型号 | 流量mз/h | 压力MPa | 吸上高度(m | 功率(KW) |
2CY1.08/25 | 1.08 | 2.5 | 0.5 | 1.5 |
2CY2.1/25 | 2.1 | 2.5 | 0.5 | 3 |
2CY3/25 | 3 | 2.5 | 0.5 | 4 |
2CY4.2/25 | 4.2 | 2.5 | 0.5 | 5.5 |
2CY7.5/25 | 7.5 | 2.5 | 0.5 | 7.5 |
●煤焦油泵适用范围和主要用途重油输油泵适用于输送介质温度不高于200℃,粘度不大于1500mm2/s,含有非金属杂质的重 油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材 、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。也更适用要求工作压力稳定,长期连续工作的场合,例如:强力润滑系统等。重油输油泵是在原ZYB型渣油泵基础改进而成的。主要零部件材质选用更加优质耐磨材料,经热处理具有很高的强度和硬度。在结构上采用多项独创的液力平衡技术,ZYB重油泵,煤焦油泵,焦油齿轮泵使在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等独特性能。●煤焦油泵适用范围和主要用途
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型 号 | 口径 mm | 流量 | 工作压力MPa | 吸入压力MPa | 转速 | 电机 | ||
m³/h | L/min | 功率 | 型号 | |||||
ZYB-18.3 | G3/4" | 1.1 | 18.3 | 1.45 | -0.05 | 1500 | 1.5 | Y90L-4 |
ZYB-33.3 | 2.0 | 33.3 | 1500 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
ZYB-55 | G1″ | 3.3 | 55 | 0.33 | 1500 | 1.5 | Y90L-4 | |
ZYB-83.3 | G1½" | 5.0 | 83.3 | 1500 | 2.2 | Y100L1-4 | ||
ZYB-125 | Φ50 | 7.5 | 125 | 0.60 | 1000 | 4.0 | Y132M1-6 | |
ZYB-167 | 10 | 167 | 0.60 | 1000 | 4.0 | Y132M1-6 | ||
ZYB-200 | 12 | 200 | 0.33 | 1500 | 4.0 | Y112M-4 | ||
ZYB-250 | 15 | 250 | 0.60 | 1500 | 7.5 | Y132M-4 | ||
ZYB-300 | Φ70 | 18 | 300 | 0.36 | 1000 | 5.5 | Y132M2-6 |
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2CY型齿轮油泵产品简介:
2CY、KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。2、不锈钢防爆型泵适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。
2CY不锈钢齿轮油泵型号意义:
2CY型齿轮油泵特性优点:2CY齿轮润滑油泵工作原理:本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
2CY不锈钢齿轮油泵结构特点:
1.本型泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。 2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。 3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。 5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
2CY系列齿轮式输油泵主要用途:
1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。
型号规格 | 电机功率 (KW) | 转速 (r/min) | 流量 (L/min) | 排出压力 (MPa/cm2) | 允许吸上真空泵 (m) | 进出口径 |
2CY-1.1/14.5-2 | 1.5 | 1400 | 18.3 | 1.45 | 5 | 3/4" |
2CY-2/14.5-2 | 2.2 | 1420 | 33.3 | 1.45 | 5 | 3/4" |
2CY-3.3/3.3-2 | 1.5 | 1400 | 55 | 0.33 | 5 | 1" |
CY-3.3/3.5-2 | 2.2 | 1420 | 55 | 0.5 | 5 | 1" |
2CY-5/3-2 | 2.2 | 1420 | 83.3 | 0.33 | 5 | 1.5" |
2CY-5/5-2 | 3 | 1420 | 83.3 | 0.5 | 5 | 1.5" |
2CY-8/3.3-2 | 4 | 1440 | 200 | 0.33 | 5 | 2" |
2CY-12/1.3-2 | 4 | 1440 | 200 | 0.13 | 5 | 2" |
2CY-12/3.3-2 | 5.5 | 1440 | 200 | 0.33 | 5 | 2" |
2CY-12/6-2 | 5.5 | 1440 | 200 | 0.60 | 5 | 2" |
2CY-12/10-2 | 7.5 | 1440 | 200 | 1.00 | 5 | 2" |
2CY-18/3.6-2 | 5.5 | 960 | 300 | 0.36 | 5 | 3" |
2CY-18/6-2 | 7.5 | 1440 | 300 | 0.6 | 5 | 3" |
2CY-29-3.6-2 | 7.5 | 1440 | 483.3 | 0.36 | 5 | 3" |
2CY-29-10-2 | 11 | 970 | 483.3 | 1.00 | 5 | 3" |
2CY-38/2.8-2 | 11 | 1000 | 633 | 0.28 | 5 | 4" |
2CY-38/8-2 | 22 | 1000 | 633 | 0.8 | 5 | 4" |
2CY-60/3-2 | 18.5 | 1450 | 960 | 0.3 | 5 | 4" |
2CY-60-6-2 | 30 | 1450 | 960 | 0.6 | 5 | 4" |
2CY-120/3-2 | 30 | 750 | 2000 | 0.3 | 5 | 6" |
2CY-150/3-2 | 37 | 750 | 2500 | 0.3 | 5 | 6" |
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【S型微型齿轮输油泵】型号意义:
【S型微型齿轮输油泵】产品特点:
S型微型齿轮输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,S型微型齿轮输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,S型微型齿轮输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。
【S型微型齿轮输油泵】结构特点:
S型微型齿轮输油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。
【S型微型齿轮输油泵】应用范围:
S型微型齿轮输油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
型号规格 | 吸入及排出管口径(寸) | 转速(r/min) | 流量(L/min) | 功率(kw) | 排出压力(Mpa) | 允许吸上真空度(m) |
2CY1.1/14.5-2(KCB-18.3) | 3/4 ″ | 1450 | 18.3 | 1.5 | 1.45 | 5 |
2CY2/14.5-2(KCB-33.3) | 3/4 ″ | 1450 | 33.3 | 2.2 | 1.45 | 5 |
2CY3.3/3.3-2(KCB-55) | 1 ″ | 1450 | 55 | 1.5 | 0.33 | 5 |
2CY3.3/5-2(KCB-55) | 1 ″ | 1450 | 55 | 2.2 | 0.33 | 5 |
2CY5/3.3-2(KCB-83.3) | 1 1 / 2″ | 1450 | 83.3 | 2.2 | 0.33 | 5 |
2CY5/5-2(KCB83.3) | 1 1 / 2″ | 1450 | 83.3 | 3 | 0.50 | 5 |
2CY8/3.3-2(KCB200) | 2 ″ | 1450 | 200 | 4 | 0.33 | 5 |
2CY12/1.3-2(KCB200) | 2 ″ | 1450 | 200 | 4 | 0.13 | 5 |
2CY12/3.3-2(KCB200) | 2 ″ | 1450 | 200 | 5.5 | 0.33 | 5 |
2CY12/6-2(KCB200) | 2 ″ | 1450 | 200 | 5.5 | 0.60 | 5 |
2CY12/10-2(KCB200) | 2 1/2″ | 1450 | 200 | 7.5 | 1.00 | 5 |
2CY18/3.6-2(KCB300) | 3 ″ | 1000 | 300 | 5.5 | 0.36 | 5 |
2CY18/3.6-2(KCB300) | 3 ″ | 1450 | 300 | 7.5 | 0.36 | 5 |
2CY29/3.6-2(KCB483.3) | 3 ″ | 1450 | 483.3 | 7.5 | 0.36 | 5 |
2CY29/10-2(KCB483.3) | 3 ″ | 1450 | 483.3 | 11 | 1.00 | 5 |
2CY38/2.8-2(KCB633-2) | 4 ″ | 1000 | 633 | 11 | 0.28 | 5 |
2CY38/8-2(KCB633-2) | 4 ″ | 1450 | 633 | 22 | 0.80 | 5 |
2CY-60/3-2(KCB960-2) | 4 ″ | 1450 | 960 | 18.5 | 0.30 | 5 |
2CY-60/6-2(KCB960-2) | 4 ″ | 1450 | 960 | 30 | 0.30 | 5 |
2CY、KCB齿轮式输油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,黏度为5×10-5 ~1.5×10-3 m2/S2CY、KCB齿轮式输油泵不适用于输送腐蚀性的,含硬质颗粒或纤维的,高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。
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小提醒!!!
水泵在实际使用中因为环境、水质、管阻、电压等等原因会使实际扬程、流量小于表称值(标称值都是额定最大值),所以请亲们购买时耐心说明你的使用情况,我们会为您挑选最理想的泵,让您免去后顾之忧!!谢谢!
YG型立式管道离心油泵产品简介:
YG型立式管道离心油泵系ISG型系列单级单吸管道离心泵扩展,是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成,同时根据使用温度、介质等不同在ISG型离心泵基础上派生出适用输送油性介质的产品。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T5305 8-93的标准要求。产品按国际IS02858标准设计制造.该系列产品全部采用国家标准防爆电机,其防爆等级为DIIBT4、防护等级IP54,叶轮采用优质黄铜铸而成,9 3年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。供应YG32-125防爆输油泵,立式管道油泵,高扬程管道油泵
YG型立式管道离心油泵产品特点:l、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心,增强了泵的运行稳定性和寿命。供应YG32-125防爆输油泵,立式管道油泵,高扬程管道油泵2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上,可像阀门一样直接安装在管路任何部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚,以便泵的安装稳定。3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承,并设有不停机加油装置,泵叶轮具有极好的动静平衡,运行无振动,改善使用环境。4、无渗漏。轴封采用耐腐耐磨硬质合金机械密封,解决了离心泵填料严重渗漏问题,延长了使用寿命,确保了运行场地干净整洁:5、维修方便。勿需拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行检修维护。6、可根据现场使用条件,泵机可立式、卧式、多方式安装,依据流量扬程要求,采用并、串联方法,增加所需流量扬程。供应YG32-125防爆输油泵,立式管道油泵,高扬程管道油泵
YG型立式管道离心油泵产品用途:1.YG型立式管道式油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃-+120℃。
2.该泵主要使用在管路增压,远距离输送汽油、煤油、柴油、航空油等油类,也可输送其它无腐蚀性的液体。 适用于油库、油站、化工、矿山、石化、企事业单位等。
YG型立式管道离心油泵型号意义:
YG型立式管道式油泵结构图:
1.吸入压力<1.0 M P a,或泵系统最高工作压力<1.6 MP a,即泵吸入口压力+泵扬程<1.6 MP a、泵静压试验压力为2.5 M P a,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6 MPa BU应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40 ℃,相对湿度<9 5%。
3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度>0.2 mm 。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货日寸说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
YG型立式管道式油泵启动与停车:起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用于盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正常。
4、调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转;如用户在泵出口处没有装流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大小与管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应<3滴/分。
6、检查电机,轴承处温度≤70℃。
停车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
YG型立式管道式油泵的维护:1、运行中的维护:
(1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护
(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
(4)密封泄漏量允许3滴/分。否则应检查。