屋面钢结构防腐工程
一、工程概述：
本工程为屋面彩钢板、钢支架及桁条防腐工程。
屋面彩钢板、钢结构因生产和自然环境因素的影响，导致其部分油漆层已经明显出现老化、氧化、 翘皮、起泡；部分表面基部已出现重度腐蚀；为了确保工业设备使用生产的安全，针对这一系列情况，经公司研究决定，对其进行防腐蚀维修施工。我公司经现场观察和认证，根据多年积累的施工技术和经验，并根据业主要求，针对上述检查情况特提出以下建议性施工方案，特请贵公司领导审核参考！
二、编制依据：
SDJ69-87,SDJ280-90《电力建设及验收技术规范》、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、《施工高处作业安全技术规范》
三、施工工艺：
采用“不停产”、“不搭脚手架”、“高空悬挂式活动平台及吊篮”进行施工作业。
四、施工措施：
4.1施工总体布置和准备
根据该工程的特点、技术要求，设立以项目经理为全面负责的项目部，配备技术专职专门负责工程质量技术工作，配备有施工技术负责人、安全负责人、材供负责人、环保负责人的工程领导队伍，各项工作分工明确，责任到位，在接到开工通知书后，项目部立即运转，保证开工前，施工机具、活动平台、活动吊篮、工程材料、后勤保障一切工作就绪。
4.2施工操作方式：
本工程首先从屋面钢结构顶部由上而下施工，对（顶部）施工人员站着便于操作的作业面除外的其它所有钢结构采用高空悬挂式、座式登高板、高空活动平台、活动吊蓝等方式操作施工。
4.3施工工艺流程:
局部遮盖→基部锈蚀部分除锈 → 清扫锈迹、尘污 → 刷防腐底漆一度 → 刷涂中间漆一度→刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、首先在屋面顶部主梁之间预置的钢结构处锚固φ12钢丝绳栓固定滑轮, 然后采用φ18的白棕绳通过定滑轮来搭建活动平台、活动吊篮和施工人员进行外壁高空悬挂式作业操作及运输施工材料之用；
5.2、施工时，施工人员悬挂在白棕绳的一端或者活动平台、活动吊篮上进行作业，白棕绳、活动平台、活动吊篮的另外一端固定在顶部主梁之间的钢结构上方由专人负责进行上下移动，平台、吊篮均采用双保险制；所用材料油漆等则通过另外白棕绳由专人负责作上下牵拉运输到指定高度和部位；
六.施工技术措施：
6.1屋面彩钢板、钢结构除锈：
6.1.1旧漆膜完好部位将其表面老化、粉化的旧漆膜除去后用钢丝刷或砂纸打磨，用棉纱将粉尘擦净后进行涂装，边角及表面凹凸不平部位的防腐蚀涂层应重涂。
6.1.2锈蚀部分：首先用小扫帚、油灰刀清理钢结构表面浮尘、积灰、油污；对锈蚀较重部分 ，先用小锤敲掉锈迹、氧化铁层；其次采用动钢丝刷、砂纸盘打磨除锈，对较小的钢结构、各钢结构的边、角、型钢连接处，焊缝、踏步选用专用除锈钨钢铲刀，进行打磨、铲除，除掉所有锈迹、氧化铁层使之露出新鲜的金属表面，经甲方工地监工人员同意后，方可进行下道工序，要求除锈等级达到St3级后进行涂装；
6.1．3除锈工作全部结束，对钢结构表面再进行一次彻底清扫处理，特别是对较小的钢结构连接处、转弯处、网格、各型钢边、角，用油漆刷扫刷干净，清除所有锈迹铁渣、尘污，方可刷漆。
6.1.4除锈的金属表面不得受潮，并在4小时内涂装，如间隔时间较长，应在涂刷前再用砂纸打磨一遍，再刷底漆；每涂履一层涂料应进行严格检查，涂层不得有针孔、气孔、流淌，摺皱等现象，否则铲除重补，每道涂层间隔不少于8小时。
6.1.5除锈后， 重防涂装采用：两底一中二面，即两道氯磺化底漆、一道氯磺化中间漆、二道氯磺化聚乙烯面漆。
6.2 炉架屋面钢结构涂覆标准：
6.2.1工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。
6.2.2干膜：底漆-35 um/道，中间漆50 um/道，面漆25 um/道。轻防总厚度100 um，最少不低于90 um；重防总厚度170 um，最少不低于165um。
6.2.3油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆防腐涂层应粘结牢固，涂层表面应光滑平整连续、厚度均匀、光滑、无漏涂部位，并且不得有发粘、脱皮、气泡、斑痕、针孔、反锈和流淌等缺陷存在，并符合现行技术标准或所选用产品使用要求。
6.2.4温度要求在10℃以上，相对湿度85%以下的环境条件，进行涂刷涂，刷油漆每道间隔时间按油漆防腐要求,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。
6.2.5施工时，所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。
6.2.6涂刷时注重与原漆膜的衔接，最外层漆膜与原漆膜搭接尺寸为5cm。
6.2.7涂料的储存期为半年，过期的涂料严禁使用。
6.3工程质量 达到优良标准，一次性验收合格率达100%。
6.4保修要求 工程保修三年
七、施工安全措施：
7.1该工程坚持“安全第一，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责，专职安全员专门负责，各施工组长安全员，具体负责的安全管理系统。
7.2该工程施工前, 应由甲方安监部门对施工人员进行<<现场安全工作规程>>及安全作业分析培训；
7.3乙方所有施工人员必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》持证上岗，应严格执行高空作业施工安全规定；严格遵守国家有关劳动保护；
7.4 在进行动火、高空作业等工作时，应签批工作许可证，油漆应存放于温度较低、通风和干燥的室内仓库内并配置灭火器，远离热源，避免日光直接照射并隔绝火种，不得在室外存放。
7.5油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。也应避免金属磨擦或电器因火花引起爆炸或燃烧。如油漆起火时，切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
7.6乙方在施工过程中，必须严格遵守甲方的各项管理规章制度；所有施工人员,进入厂区严禁携带手机、香烟、打火机等物品，严禁乱动乱摸厂区的一切设备;
7.7对施工区域必须设立安全警示牌和标志，有专人负责，甲方人员未经许可不得擅自进入施工区域；
7.8每日开工前半小时, 乙方由专职安全员对使用机械设备、起吊绳索、活动平台、吊蓝、辅助用具、安全带、安全绳进行检测,所用电缆电器须有漏电保护器，每次使用前须进行检测，确保安全施工, 并备有记录;
7.9所有施工人员进入施工区域, 应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品, 佩戴风镜和防尘帽, 对接触有毒及腐蚀性材料的操作人员, 应佩戴防护服、 防毒面具、 防护鞋、 防护手套等, 并应备有防护药物和用具；
7.10 严禁高空抛物、坠物，对空废油漆桶、施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫；并放置到厂方规定场所，对工程所使用的小工具, 必须放入工具包内, 随人员上下, 不使用的工具存放保管房内, 不得乱放乱甩, 做到安全文明环保施工;
7.11所有施工人员必须严格遵守甲方的厂纪厂规及各项规章制度, 服从甲方安监部门的领导, 甲方安监部门对违反施工的行为和人员有权处理和处罚；
7.12施工完毕或告一段落时, 应将工具及施工现场清理干净, 并将易燃，有毒物品移至规定场所；施工结束立即清理场地，确保安全文明环保施工；
八、施工验收:
施工验收:
工程按规定标准，技术要求施工，质量达到优良标准，一次性验收合格率达100%， 每一道工序施工结束乙方先自检合格后, 再由甲方人员验收合格, 方可进行下一道工序施工, 工程全部完工, 现场全部清理完毕后, 由甲乙双方联合组织验收, 验收合格后为工程全部竣工。
