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型号 | SUN-FSW 1×2 、2×2 | ||||||||
波长范围 | 780~1625 或定制 | nm | |||||||
插入损耗 | ≤0.6 | dB | |||||||
偏振相关损耗 | ≤0.05 | dB | |||||||
回波损耗 | SM≥55、MM≥30 | dB | |||||||
波长相关损耗 | ≤0.25 | dB | |||||||
信道串扰 | ≤-60 | dB | |||||||
重复性 | ≤±0.02 | dB | |||||||
工作电压 | 2.8~3.5 | v | |||||||
使用寿命 | ≥107 | 次 | |||||||
开关时间 | ≤8 | ms | |||||||
传输光功率 | ≤500 | mW | |||||||
工作温度 | -5~+50 | ℃ | |||||||
储存温度 | -20~+70 | ℃ | |||||||
外形尺寸* | (L)26.5×(W)11×(H)9.9 | mm | |||||||
管脚定义 | 电驱动 | 状态监测 | |||||||
光路 | Pin1 | Pin5 | Pin6 | Pin10 | Pin2-3 | Pin4-3 | Pin7-8 | Pin9-8 | |
1×2(1-2),2×2(1-2/3-4) | 锁定 | V+ | Gnd | -- | -- | Close | Open | Open | Close |
非锁定 | -- | -- | -- | -- | |||||
1×2(1-3),2×2(1-4/3-2) | 锁定 | -- | -- | Gnd | V+ | Open | Close | Close | Open |
非锁定 | V+ | -- | -- | Gnd |
一、概诉; 机械回转反吹扁布袋除尘器是七十年代出现的一种新颖布袋除尘器,它是一种利用反吹风机产生的高频脉冲气流,在除尘器连续运转的情况下,通过回转旋臂,挨个吹入滤袋,使袋壁按1000~1500赫芝的频率进行微振,达到清除滤袋表面的积灰。 机械回转反吹扁袋除尘器为日本所首创,日本栗本铁工厂于1969年试制成功世界上第一台回转反吹布袋除尘器。除尘器的滤袋呈矩形或截头菱形,滤袋最长4.2米。单机过滤面积最大1500米2。美国Corter—Day公司于1972年生产的RJ型袋滤器亦属此类产品,布袋呈圆头矩形,袋长2.44米,单机过滤面积最大284米2。 国内,于1974年开始,在收集国内外资料的基础上,着手进行研制工作,1975年制成了过滤面积为150米2的我国第一台喷气式机械回转反吹扁袋除尘器,经初步调试成功,于1976年1月正式应用于上海机修总厂铸钢车间清理工段落砂机地坑除尘系统,为在常温烟气净化领域内,开创了先例。在此基础上,1976年又在该厂电炉烟气净化系统上设计一台过滤面积500米2的回转反吹扁袋除尘器,并于1978年元旦投入运转,为在中温烟气净化领域内的应用,奠定了良好的基础。1979年又在上海新滤钢铁厂制成1000米2的机械回转分圈反吹的扁袋除尘器,使该除尘器更趋完善。通过实践证明,这种除尘器具有效率高、阻力低、维护简单、运行可靠等特点。目前该除尘器已作为电炉配套设备。由电炉制造厂根据用户要求随电炉设备一起配套供应,并为国内各除尘设备制造厂作为定型产品进行系列生产。 二、简介 ZC机械回转反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀,抗爆性能好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。 用户选用应注意对温度高,浓度大,颗粒细的粉尘应选用A型,反之用B型为宜,如浓度大于15克/米3前面应加一级旋风除尘器。(对于粗核粉尘可酌性放宽)。
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三、技术性能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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JN-6818插头插座机械寿命试验机
依据标准:本试验机根据IEC884-1、GB2099.1、VDE0620等相关标准而设计制造。
产品特点:本试验机用于检验插头与插座之间在经过一定次数的插入与拔出后的损坏程度,考核插头与插座的机械寿命。本试验机与电控负载柜连接,可用于考核插头与插座的带电机械寿命试验。
主要参数:
1、试验速度:15 次 / 分钟和30 次/分钟可设定,或5 ~ 30次/分钟连续可调节
2、工作行程:大于50mm(或根据客户要求订制)
3、试验工位:2组
4、计数器:1 ~ 999999 次可任意设定
5、电源:AC220V / 50Hz
KEKGY-D型 (高压)开关机械特性测试仪(12断口)
一、产品概述: 随着科学技术的发展,人们对用电的安全性要求越来越高,高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务,其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行,机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。 KEKGY-D型 (高压)开关机械特性测试仪(12断口型) 依据新近的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本,参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分,DL/T846.3-2004高压开关综合测试仪为设计依据,为进行各类断路器动态分析提供了方便,适用于国内外生产的几乎所有型号金属触头的SF6开关、GIS组合电器、真空开关、油开关和柱上开关,接触器等参数的测试。
二、技术参数 2.1、使用环境 ◆输入电源:AC220V±10% 50Hz±10% ◆大气压力:86~106kpa ◆温度:-10~40℃ ◆湿度:≦80%RH 2.2、安全性能 ◆绝缘电阻:>2MΩ ◆介电强度:电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟,无闪络与飞弧。 2.3、基本参数 ◆时间: 量程 25000.0ms 小分辩率0.01ms 误差 ① 200 ms档位 0.1ms±1个字 ② 2500 ms档位 0.1ms±1个字 ③ 25000 ms档位 1ms±1个字 ◆合闸电阻: 量程 1600欧 分辨率:1欧 ◆速度:量程 20.00m/s 小分辩率0.01m/s 误差 ① 0-2m/s以内 ±0.1m/s±1个字 ② 2m/s以上 ±0.2m/s±1个字 ◆行程:
断路器种类 | 量 程 | 分辩率 | 误 差 |
真空断路器 | 50.0mm | 0.1mm | 0.1±1个字 |
SF6断路器 | 300.0mm | 1mm | |
少油断路器 | 600.0mm |
一、主要技术参数
1、炉温:TMA-1: 室温~1200℃、TMA-2: 室温~1400℃、TMA-3: 室温~1600℃
2、升温速度:0-100℃/min 可调、电脑程序控温
3、计算机自动计算膨胀系数、体膨胀系数、线膨胀量、急热膨胀
4、自动计算补偿系数并自动补偿、也可人工修正(在线)
5、自动记录、存储、打印数据、打印温度-膨胀系数曲线
温度间距自由设定、最小间距1℃
6、膨胀值测量范围:±5mm
7、测量膨胀值分辨率:1μm、自动校正量程
8、试样范围(4-15)×(40-150)mm
9、采用进口直线轴承传动,实现膨胀值无磨擦传递,传动精度及重复性极好。
10、系统测量误差:±0.1-0.5%
11、电源:220v±10、2kw
12、仪器配有标准计算机接口,可与通用计算机相联,所有试验操作均计算机界面完成,操作方便易学并提供全套软件。
美国UE压力开关 机械式 UE开关J400-S126B J400-S134B J400-S137B J400-S144B J400-S146B J400-S156B J400-S164B 多触点压力开关应用 400系列压力开关是一种多用处的系列开关,特别适用于需要多点输出和控制时。双点和3点设定提供多点的输出,可用于报警和关断,预警和报警,高/低限个液位控制功能。由于其自身的特性,400系列广泛应用于保护与控制,工业过程装置及泵,汽轮机,压缩机,纸浆和造纸,水及污水处理等行业.J400-S126B J400-S134B J400-S137B J400-S144B J400-S146B J400-S156B J400-S164BJ402-S126B J402-S134B J402-S137B J402-S144B J402-S146B J402-S156B J402-S164BJ403-S126B J403-S134B J403-S137B J403-S144B J403-S146B J403-S156B J403-S164B 有多种压力构件和材料的选择 设定时有参考刻度货六角螺钉调节 通过FM认证 可调整范围 压力:30″Hg Vac到6000psi (-1到413.7bar) 微压 300″wc真空到250″wc压力 (-746.7到622.3mbar) 差压 1″wcd到200psid (2.5mbar到13.8bar) 温度 -180到650°F (-117.8到343.3℃)J400-S126B J400-S134B J400-S137B J400-S144B J400-S146B J400-S156B J400-S164BJ402-S126B J402-S134B J402-S137B J402-S144B J402-S146B J402-S156B J402-S164BJ403-S126B J403-S134B J403-S137B J403-S144B J403-S146B J403-S156B J403-S164B储存温度 -54~71℃ 环境温度 -40~71℃ 环境温度每变化28℃,设定点典型的漂移不超过1% 设定点重复性 温度开关:可调范围内±1%; 压力开关126-376型,520-535型:可调范围内±1%; 440-559型:可调范围内±0.5% 610-614型: 可调范围内±1.5% 耐冲击 经15G,10毫秒周期试验. 可重现设定点 抗振动 经2.5G,5~500HZ振动试验,可重现设定点 外壳 压铸铝合金,带环氧树脂涂层.垫圈密封.卡紧螺丝 外壳防护等级 加选项M900可符合NEMA4X.IP65要求(防水型电气接口) 开关输出 一个.两个或三个单刀双掷(SPDT)输出.可在全范围内分别设定.531-534型为50%;520、525、535型为30%;开关可接成"常开型"或"常闭型 电额定值 15安培. 125/250/480伏交流 重量 约重3-7.5磅性能特点 一个,两个或三个开关量输出,设定点范围内100%跨度的分别设定 环氧树脂涂层和铸铝结构的壳体满足NEMA 4X的标准
爱维斯金属大量批发弹簧钢带弹簧钢棒弹簧钢板
●弹簧钢的概念:
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。
钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现变形。●弹簧钢的特性:
弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
●弹簧钢用途:
弹簧钢主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机、飞机的各种螺旋弹簧和板簧等。
●现货供应,相关产品如下:
国产50 55 65 75 85 65Mn 55si2mn 60Si2Mn 60Si2MnA
60Si2CrA 65Si2CrVA 50CRVA 50CRMNT8A T10A
●美国进口弹簧钢10641065 1074 1084 55 9260 6150
304 304L TP304、316L、TP316L、301、301B、321 JIS420
JIS420J2 440 440C
●日本进口弹簧钢SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP10 SUP13 JIS420
JIS420J2 SUS201 SUS303 SUS304 SUS316 SUS310
SUS430 SUS410 SUS420 SUS440 SUS630 SUS631 K5 K7
中厚板,板材,带钢,钢丝、元棒、方棒、扁钢、六角棒
●弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:1热成型弹簧的热处理直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。
●弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。
热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。2冷成型弹簧的热处理直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:1)铅浴处理冷拉钢丝先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。2)油淬火回火钢丝钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。3)退火状态钢丝将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。