产 品 说 明 |
设备名称:混凝土弹性模量测定仪(方) 设备型号:TM-2型 混凝土弹性模量测定仪符合G B11971-89〈加气砼力学性能试验方法〉、 GB81-85〈普通砼力学性能试验方法〉、JGJ053-94〈公路工程水泥砼试验规程〉、ASTMC-469。主要用于测量砼试块的弹性模量。本仪器简单、轻巧、便于试验中使用。
一、混凝土弹性模量测定仪参数规格: 1、适用砼弹性模量试块....150150300mm,φ150300mm 100100300mm, φ100300mm 2、千分表量程.......0-1mm 3、上、下环中心距.......150mm 4、下环离底部距离.........75mm
二、混凝土弹性模量测定仪 结构及操作流程: 1.本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成,(参见附图)试验开始前,将混凝土弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。 2.开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),我厂技术支持电话0 3 1 7-4 6 0 4 7 6 9然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。在预压时,观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向,当采用100mm100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S,分别读两侧千分表△O,然后加荷至PA,保持约30秒,分别读两侧千分表△A, 3.分别计算两侧变形增值△A-△O,并计算出平均值,设为△4;读取△A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30秒,分别读两侧千分表读数△00,同上步骤,进行第五次加荷,求出△50, △5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以一次变形值△0为准。然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra. 混凝土弹性模量测定仪试验结果计算 三、混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算: PA-终载荷(N) PO-初载荷(N) △a-第五次或一次加荷,试件两侧在PA及PO 作用下变形差平均值(mm) L-标距(mm) A-试件断面积(mm2) 以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%,则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算,若两根试件结果超出规定,试验无效。结果精确至100Mpa 四、混凝土弹性模量测定仪注意事项: 试验时要轻拿轻放,特别在运输时,避免碰状,以免影响测试精度。
符合G B11971-89〈加气砼力学性能试验方法〉、 GB81-85〈普通砼力学性能试验方法〉、JGJ053-94〈公路工程水泥砼试验规程〉、ASTMC-469。主要用于测量砼试块的弹性模量。本仪器简单、轻巧、便于试验中使用。
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混凝土弹性模量测定仪,砼弹性模量仪(沧州兴业试验仪器有限公司)TM-Ⅱ型混凝土弹性模量测定仪主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。产品符合GB11971、GB/T50081-2002标准要求。
主要技术参数:千分表量程: 0~1㎜ 上、下环中心距: 150㎜试件尺寸: 100×100×300㎜
TM-2混凝土弹性模量测定仪 弹性模量测定仪
混凝土弹性模量仪技术参数1、适用砼弹性模量试块....150×150×300mm,φ150×300mm 100×100×300mm, φ100×300mm2、千分表量程.......0-1mm3、上、下环中心距.......150mm4、下环离底部距离.........75mm
混凝土弹性模量仪结构及操作方法
本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧螺钉组成,(参见附图) 试验开始,将弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。在预压时,观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向,当采用100mm×100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S,分别读两侧千分表△O,然后加荷至PA,保持约30,分别读两侧千分表△A,分别计算两侧变形增值△A-△O,并计算出平均值,设为△4;读取△A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30,分别读两侧千分表读数△00,同上步骤,进行第五次加荷,求出△50 △5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以后次变形值△0为准。然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra
结果计算
混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算:
PA-终载荷(N)PO-初载荷(N)△a-第五次或后次加荷,试件两侧在PA及PO
作用下变形差平均值(mm)L-标距(mm)A-试件断面积(mm2)以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%,则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算,若两根试件结果超出规定,试验无效。结果精确至100Mpa
注意事项 试验时要轻拿轻放,特别在运输时,避免碰状,以免影响测试精度。
混凝土弹性模量仪
符合G B11971-89〈加气砼力学性能试验方法〉、 GB81-85〈普通砼力学性能试验方法〉、JGJ053-94〈公路工程水泥砼试验规程〉、ASTMC-469。主要用于测量砼试块的弹性模量。本仪器简单、轻巧、便于试验中使用。
本仪器采用静态法测定工程陶瓷、功能陶瓷、非金属材料、石墨材料、玻璃材料、高分子复合材料、金属材料的弹性模量,应用于工厂、科研院所、产品质量检定检测部门作材料的弹性模量测试,适应标准为GB10700-2006等。
应变测量或位移测量两方式供选择:1: 应变测量:测量试样应变时,在三点弯曲时应变片的长度不得大于1 mm,在四点弯曲时应变片长度不得大于5 mm。应变片粘贴于试样跨距的中央,记录加载过程中载荷与应变的变化值。
2: 位移测量:测量弯曲挠度或加载点位移时,为使所测挠度不包含有系统的接触变形(特别是对于厚度与跨距比值大于0.06的情况),应进行挠度修正试验。用弹性模量不低于被测试样的材料制成大刚度的修正试样(如碳化钨,E=600 GPa)。修正试样的长和宽与试样一致,厚度应不小于试样的5倍以上。也可采用相同跨距,宽度和厚度立方的乘积为原试样的100倍的修正试样。假设修正试样在与试样相同的载荷范围内,其弯曲挠度近似为零,所测修正试样的弯曲挠度实际上是接触变形,以此作为被测试样挠度的修正值。
主要技术参数:
试样制备:从待测制品上切取或用与待测制品相同的工艺制成,每组试样的数量不少于5个。按照GB/T 1182的规定试样相对面的平行度不大于0.02 mm,相邻面的垂直度不大于0. 02 mm按GB/T 1031规定试样上下面的表面粗糙度Rz不大于1.60μm
1.测量试样中部的宽度和厚度,精确至0.01 mm.
2. 测量跨距,精确至0.01 mm。把试样放在支座正中,使试样与支撑辊轴线垂直。
3.按GB/T 6569方法所测弯曲强度的70%的载荷作为加载的载荷上限,在应力与应变曲线的直线范围内,以小于或等于0.1 mm/min的位移速率加载每次记录下一对初载荷和末载荷及其对应的挠度值。载荷增量应在材料的线弹性范围内。
4.试验负载加荷可选择:0~5KN,0~10KN,0~20KN,0~50KN等;5.测量精度:相对误差 <± 0.15%;
6.变形量测量范围:± 5mm
7.变形测量精度:相对误差 <± 0.5%;
8.加荷变形速率:0~1mm/min 可任意调节
9.测试温度: GTM-1型为常温状态环境; GTM-2型也适用于常温—1000度,环境下,控温精度±1℃;
10.根据用户要求可以提供计算机接口。配接计算机测试应力应变曲线
TM-Ⅱ型混凝土弹性模量测定仪,砼弹性模量仪(沧州兴业试验仪器有限公司)
TM- Ⅱ型混凝土弹性模量测定仪主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。产品符合GB11971、GB/T50081-2002标准要求。
主要技术参数: 千分表量程 0~1㎜ 上、下环中心距 150㎜ 试件尺寸 100×100×300㎜