关键词织物透湿仪,水蒸气透过量测定仪,薄膜透湿仪,织物透湿仪,水蒸气透过量测定仪,薄膜透湿仪,织物透湿仪,水蒸气透过量测定仪,薄膜透湿仪
一、主要用途M216织物透湿测试仪是采用透湿杯吸湿法测定水蒸气透过织物的能力。该仪器用于测定各类织物(包括透湿型涂层织物)以及絮棉、太空棉等用于服装非织造物的透湿(汽)性。透湿性可反映服装排汗、汽的性能,是鉴定服装的舒适性、卫生性的重要指标之一
二、仪器特征1、仪器具有PID自整定温度/湿度控制仪(配高精度PT100 传感器),温、湿度可以根据需要在仪器面板上设定2、数显计时器
三、主要技术指标1、温度控制范围:高于室温5℃~40℃±0.5℃(无制冷型)2、湿度控制范围:室内相对湿度~90%RH3、湿度精度:示值±2%4、测试时间:1秒~99小时99分 任选5、加热功率:450W6、加湿量:≥250ml/h7、电源:AC220V,50Hz
四、适用标准GB/T12704-91《织物透湿量测定方法 透湿杯法/方法A吸湿法》美国标准ASTM E96-00 《Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials》吸湿法 英国标准BS7209-1990吸湿法 五、参考价格40000.00(元/台)
1.0X1012
1.0X1011
1. 0X108
1.0X108
3.0X1012
1.0X109
1.0X109
1.0X1012
介电强度/(MV/m)
≥
20
20
18
18
25
18
18
20
介质损耗因数(50 Hz)
≤
—
—
—
—
0.1
—
—
—
工作温度时 体积电阻率
试验温度/°c
70±1
70±1
—
—
70±1
—
—
95±1
体积电阻率/n
• m
≥
1. 0X109
1. 0X108
—
—
5. OX109
—
—
5.0X108
注1:相对密度指标由供需双方协商。
注2:阻燃性能用氧指数指标考核,指标值由供需双方协商确定。
表4 老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能
项 目 | J-70 | JR-70 | H-70 | HR-70 | JGD-70 | HI-90 | HII-90 | J-90 | |
试验温度/°c | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 135±2 | 135±2 | |
试验时间/h | 168 | 168 | 168 | 168 | 168 | 240 | 240 | 240 | |
老化后拉伸强度/MPa > | 15.0 | 15.0 | 15.0 | 12. 5 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
拉伸强度最大变化率/% | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | |
老化后断裂拉伸应变/% > | 150 | 180 | 180 | 200 | 150 | 180 | 180 | 150 | |
断裂拉伸应变最大变化率/% | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | |
热老化质量 损失 | 试验条件 | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 100℃±2℃ | 115℃±2℃ | 115℃±2℃ |
168 h | 168 h | 168 h | 168 h | 168 h | 240 h | 240 h | 240 h | ||
质量损失/(g/m2) < | 20 | 20 | 23 | 25 | 20 | 15 | 20 | 20 |
介电强度试验仪六、试验方法:
6.1 外观检查
在自然光线下,用肉眼观察。
6.2 试样制备
将粒料混合后在温度为(165±5)°C的塑炼机上炼塑5 min〜10 min,再在温度为(165士5)°C的液压机中按不加压预热、恒温加压、加压冷却的顺序压制15 min〜20 min,出模。
试片厚度应符合各试验项目的规定。
6.3 拉伸强度和断裂拉伸应变的测定
按GB/T 1040. 3—2006的规定进行,试样为5型,厚度为(1. 0±0. l)mm,拉伸速度为250 mm/min。 试样在温度为(23±2)°C,相对湿度为45%〜55%的环境状态调节不少于4 h。
6.4 热变形的测定
6.4.1试样
直径为12 mm的圆形片,或边长为12 mm的正方形片,厚度为(1.25±0.15)mm。
6.4.2试验装置
试验装置见图1。
1 °C。
单位为毫米
25 mm的对称电极。由零开始,以2 kV/s均匀的速率上升直至击穿发生。在进行试验时,变压器油要求清洁、新鲜。
6.9介质损耗因数的测定
按GB/T 1409—2006的规定进行。试片厚度为(1.0±0.l)mm。
6.10相对密度
按GB/T 1033—1986中A法——浸渍法进行。试样制备按6. 2进行。
6.11氧指数
按 GB/T 2406—1993 进行。
6.12热老化性能的测定 6.12.1试验设备
自然通风的电热老化箱。应使进人老化箱内的空气均勻流过试样表面,然后从老化箱顶部附近排出。在规定的试验温度下,老化箱内空气每小时更换次数应不小于8次,不大于20次。老化箱内不得 采用风扇或鼓风机。此外,还应配备如下设备和器具:
a) 分析天平,精度为0.1 mg;
b) 材料试验机;
c) 装有硅胶或类似干燥剂的干燥器。
6.12.2试验步骤
将试样放入干燥器内,在环境温度中保持不少于20 h,取出后立即称量。然后把试样垂直悬挂在老化箱中部,使其处于有效工作区内。按规定温度和时间处理后,立即从老化箱中取出,放回干燥器中。在环境温度下放置20 h后再称量,在拉力试验前,每个哑铃试片的中央应标上两个参考记号,并与热老 化前试样同时按5.2进行拉伸强度和断裂拉伸应变的测定,老化试样的截面积应在老化处理前测量。在老化箱中试样相互间距应不小于20 mm,试样中任何一个要用于失重试验时,则这些试样所占老化 箱的容积应不大于0.5%。不同配方的试样不能同时试验。
6.12.3试验结果的计算
试验结果按式(2)〜式(4)计算:
——热老化前拉伸强度,单位为兆帕(MPa);
t1——热老化后拉伸强度,单位为兆帕(MPa);
V2——热老化断裂拉伸应变变化率,% ;
t1——热老化后断裂拉伸应变,%;
to——热老化前断裂拉伸应变,%;
A——热老化质量损失,单位为克每平方米(g/m2);
G0——热老化前试样质量,单位为克(g);
G1——热老化后试样质量,单位为克(g);
S——试样表面积,单位为平方米(m2)。
试样表面积S按式(5)进行计算:
式中:
d——试样厚度,单位为米(m)。
质量损失的试验结果取五个试样的算术平均值。
介电强度试验仪七、检验规则:
7.1组批
聚氯乙烯电缆料检验以批为单位。连续生产的同一工艺、同一品种、同一颜色的聚氯乙烯电缆料为 一批,每批质量不超过20 t;若班产量超过20 t,则以班产量为一批。
7.2取样
每批随机抽取3包,从3包中各抽取1 kg样品,先检验外观,判为合格后再进行混合,以备其他项目的测试。
7.3检验规则
7.3.1出厂检验
每批聚氯乙烯电缆料出厂时应进行出厂检验。检验项目应包括:
a) 绝缘级:冲击脆化性能、20 °C时体积电阻率、工作温度时体积电阻率和介电强度;
b) 护层级:拉伸强度、断裂拉伸应变、冲击脆化性能。
7.3.2型式检验
型式检验为技术要求中规定的全部项目。有下列情况之一者,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,当原料、配方或工艺条件改变时;
c) 正常生产时,每半年进行一次;
d) 产品长期停产后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与正常生产检验结果有较大差异时;
f) 国家质量监督检验机构提出时。
7.4结果判定
检验结果如有任何一项性能不合格,需重复试验。从两倍数量的包装件中随机抽取粒料,对不合格项目进行复验。经复验合格后该批为合格批,如仍不合格,该批为不合格批。
介电强度试验仪八、标志、包装、运输、把存:
8.1 标志
包装袋上应标明:生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、净重、本标准编号,并加贴颜色标志。
8.2包装
聚氯乙烯电缆料装在塑料内衬袋中,外用编织复合袋或经供需双方同意的其他包装方式。每袋净 重(25. 0士0. 2)kg,或者其他经供需双方协商的包装质(重)量。每吨不允许有负公差。
8.3运输
聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。
8.4贮存
聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。贮存期限从生产日期起为两年。
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1、试样标准:Φ30×50mm圆柱体
2、负荷范围:0~28.29Mp(0~2000kg) 3、测定变形范围:0~±5mm 显示分辨0.01mm 4、加热温度范围:0--1400℃,
5、测力精度:≤±1%FS 6、测变形精度:≤±1%FS 7、升温速度:电脑程控 8、硅碳管高温炉参数:炉堂尺寸 Φ50mm
适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。
特 征 GB、ISO、ASTM多种标准兼容拉伸、剥离、撕裂、热封等七大独立试验方法主机大屏液晶全图显示数据、结果、曲线量程可选、传感器更换方便、简单菜单式界面,选择试验方便快捷、易学、易懂、易操作可进行参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能操作具有参数掉电记忆,过载保护功能、限位保护功能、试验结束自动回位专业测控软件支持、各功能独立运行、标准计量单位、无需人工换算进行成组试样的统计分析运算、给出算数平均值、最大值、最小值输出试验报表,可编辑试验报告配备RS232标准接口和打印机接口
技术指标规 格:200N 100N 500N (可选其一)精 度:0.5级 试验速度:50 100 150 200 250 300 500mm/min 试验宽度:30 mm(标配夹具)50mm (可选夹具)行 程:600mm 主机外形尺寸:450mm(L)×450mm(B)×910mm(H) 电 源:AC 220V 50Hz 主机净重:60kg 配 置 标准配置:主机、通用夹具、专业软件、打印线、通信电缆、喷墨打印机 选 购 件:计算机、标准压辊、试验板、取样刀、浮辊式夹具、低速解卷装置、非标夹具
技术参数:
灼热丝:Ø4mm±0.04mm,Ni/Cr(成分比例80/20)特制标准环形,卧式静置
热电偶:Ø0.5mm,K型,进口绝缘式耐高温铠装热电偶(耐热1100℃)
灼热丝通电加热温度:500℃~1000℃(数显可预置),温度波动<3℃
灼热时间:0.1-999.9s,±0.1S(时间范围可调)
起燃时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停
火焰熄灭时间:0.1-999.9s,自动记录,手动暂停
灼热丝对试样压力:1±0.2N. 最大烫入深度7mm ± 0.5mm ( 可调节 )
试品移动速度:10mm/s~25mm/s
试验时间:30s±0.1s(1s~999.9s数显可预置)
引燃铺垫板厚:采用厚10mm的白松木板外覆标准绢纸(12g/m2~30g/m2),放置于离灼热丝下200mm±5mm
燃烧试验区容积:0.1立方,0.5立方和0。75立方(购买时请选择),背景黑色,背景照度≤20Lux
排气孔:Ø100mm
电源功率:1kVA/220V/50-60Hz
产品型号: HYDY-50K
主要适用范围及功能: 电压击穿试验仪满足GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法,GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 ,GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 ,GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求。 主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;该仪器采用计算机控制,可对试验过程中的各种数据进行快速、的采集、处理,并可存取、显示、打印。
主要技术要求; 1、输入电压: 交流 220 V 2、输出电压: 交流 0--50 KV ; 直流 0--50 KV 3、电器容量: 6 KVA 4、高压分级: 0--5KV; 0-10KV; 0--20KV;0--50KV 5、升压速率:500 V/S 1000 V/S 2000 V/S 6、试验方式: 直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 7、过电流保护装置应有足够灵敏度以试样击穿时在0.1S内切断电源. 8、漏电电流选择:1—100 mA可由计算机软件自由进行设定. 9、本仪器采用的无触点原件匀速调压方式,淘汰同类产品中机械传动升压方式 10、支持短时间内短路试验要求(其它同类产品无此功能) 11、一次试验可以同时做3-5个试样(同类产品一次试验只能做一个试样) 12、电压测量误差: ≤ 2% 13、试验电压连续可调: 0--50 KV 14、耐压时间设定:0-24小时
试验方式: 1、绝缘试样空气中试验 2、绝缘试样浸油中试验
设备安全保护功能:
◆ 试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
◆ 试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
设备主要配置: 1、主机一台 2、试验电极: (1)试验用薄膜电极 ¢25mm两个,¢75mm一个 (2)漆包线电极两个 (3)管用电极两个 3、试验用油盒两只 4、放电棒一只 5、试验用软件一套 6、计算机一套(联想) 7、打印机一台(惠普) 注:按用户要求也可生产10KV、20KV、100KV电压击穿试验仪
ZRS-2灼热丝试验仪灼热丝试验是 IEC6 0695-2-10、IEC60695-2-13《灼热丝/热线,基本试验方法,灼热丝试验装置和通用试验程序》和UL746A、IEC829 DIN695、VDE0471、或者ASTM-3874-2004等的标准规定使用无火焰起燃程序仿真试验项目。
ZRS-2灼热丝试验仪灼热丝试验仪将规定材质 (Ø4mm、Ni80/Cr20)和形状的电热丝用大电流加热至试验温度(550℃~960℃)1min后,以规定压力(1.0N) 垂直灼烫试品30s,视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性;测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT)、可燃性和可燃性指数(GWFI)。
ZRS-2灼热丝试验仪灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。
ZRS-2灼热丝试验仪设备的主要性能特点:
采用吸合式继电器来控制灼热丝烧入样品的深度,并且具有可调节功能,同时配备测量量规,具有快捷的特点。
采用英国进口热电偶,温控。热电偶配件采用非标航空插座和特殊热电偶焊接方法连接,接插和更换方便快捷。
灼热丝接触被测物品时,设备继续供电,样品车退回后2S内切断电流,试验进行。
配备网状转接样品夹具(选配件),方便装夹异型和小型试品。
照明灯具采用标准防爆灯具,符合安全标准
采用进口的电流表、时间继电器和计数器,其他元器件采用国产
ZRS-2灼热丝试验仪主要技术参数:
灼热丝:Ø4mm±0.04mm,Ni/Cr(成分比例80/20)特制标准环形,卧式静置
热电偶:Ø0.5mm,K型,进口绝缘式耐高温铠装热电偶,铠装套耐热1100℃(优于标准 1050℃)
灼热丝通电加热温度:500℃~960℃(数显可预置),温度波动<3℃
试品对灼热丝试验压力:1.0N±0.1N(优于标准1.0N±0.2N)
最大烫入深度:7mm±0.5mm(可调节)
试品移动速度:10mm/s~25mm/s
试验时间:30s±0.1s(1s~999.9s数显可预置)
引燃铺垫板厚:采用厚10mm的白松木板外覆标准绢纸(12g/m2~30g/m2),放置于离灼热丝下200mm±5mm
燃烧试验区容积:0.1立方,0.5立方和0。75立方(购买时请选择),背景黑色,背景照度≤20Lux
外形尺寸:0.1立方机型:宽750mm×深450mm×高520mm
0.5立方机型:宽1120mm×深520mm×高1250mm
0.75立方机型:宽1220mm×深600mm×高1300mm
排气孔:Ø100mm
电源功率:1kVA/220V/50-60Hz