型 | TL-A | TL-B-B |
开关触点数量 | 2常开、2常闭 | |
开关触点容量 | AC 380V | |
控制箱供电电压 | AC 220V | |
防 护 等 级 | IP65 | |
复 位 方 式 | 手动按钮复位 | |
使 用 环 境 | 工作温度:-30~+40℃ | |
相对湿度:≤90%(25℃时) |
(2)本产品安装支架,可单独定货。定货时请注明输送机型号、带宽、托辊直径及槽角。
TL-B-A,TL-B-B输送带纵向撕裂保护装置
HFKLT2-I,HFKLT2-II双向拉绳开关KLT2-1,KLT2-2双向平衡拉绳开关HFKPT1-12-30,KPT1-12-30两级跑偏开关HFKPT1-10-45,KPT1-10-45两级跑偏开关HFKPT1-20-35,KPT1-20-35两级跑偏开关DH-I打滑开关,DH-II打滑开关,DH-III打滑检测器60-23P非接触式打滑速度检测器(欠速开关)LL-I,LL-II料流检测器ZXK-1,ZXK-2,ZXK-3阻旋式料位检测器/料位开关LCDS-1,LCDS-2溜槽堵塞检测器ZXSL-I,ZXSL-II纵向撕裂检测器(撕裂开关)TBJ-100,TBJ-150一体化声光报警器SPS-2D拉绳开关ROS-2D跑偏开关ZXLW-I,ZXLW-II阻旋式料位检测器/料位开关
输送带纵向撕裂保护装置ZL-A,ZL-B
带式输送机是散粒物料运输的主要设备,广泛应用于港口、化工、矿山、电站和冶金等行业,在输送机运输过程中,输送带撕裂的事故时有发生,价值数十万甚至上百万的输送带,一旦发生撕裂事故,在几分钟之内就会全部毁坏,给单位带来较大的经济损失,因此,输送带撕裂保护装置的及是具有重要的意义。
撕裂开关由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端永久固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面行程里一个闭合的回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时,即探测出故障。因为线绳的受力作用下,它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起,此时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按,是机内的凸轮轴复位待开机。
特点
•结构简单、牢固,不需维护。
•带防腐层的铸铝外壳。
•重载微型开关触点。
•作用力只需0.9kg即可触发开关。
技术参数
型号 | YHZL-II型,2个微动开关 |
输出接点数量 | 2常开、2常闭、配用四芯电缆、长1.5m,线色红兰为常开、黑白为常闭(也可根据需要接成常开或常闭形式) |
触点容量 | 125,250V或480VAC、20A |
防护等级 | IP65 壳体防尘、防雨,适合室内外安装 |
安装与调试
1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
2.按上安装支架和撕裂开关,撕裂开关的拉环要与胶带边缘同,若度不够可在支架下加上垫铁或槽钢,测好度后再把支架与支座焊牢。
3.挂上拦索:一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死,另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起,但不能扣死要活动。
5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
6.拦索的松紧:一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。
7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。
麻城工业自动化有限公司在吸收国内外九十年代先进技术的基础上,并遵照广大用户多年应用的实践和要求改进推出新产品,各种型号、内在功能和外观设计与原产品保持一致,而价格只有的十分之一左右,可直接互换于产品。
一.纵向撕裂开关在输送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏锐利物凸出时,撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。撕裂开关成对安装在传送带两侧,由两段乙浠外套的航空钢丝绳连接起来。航空钢丝绳的一端固定在支撑托架上;另一端连接在撕裂开关的拉环,两段航空钢丝绳在传送带下形成一个监控面,当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到航空钢丝绳时,航空钢丝绳拉动撕裂开关拉环使其动作,撕裂开关发出警报信号或停机信号。一、技术参数:1、环境温度:-30℃~+60℃2、相对湿度:不大于85%3、触点数量:2个Z-15GW22-B型微动开关。4、触点容量:AC380V/5A5、动作力:5Kg6、防护等级:1P657、可靠性:>105次二、外形尺寸
带式输送机在输送物料过程中,由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带,特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故,给国家财产带来重大损失。ZL系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式,当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出警报信号和停机信号,避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。主要技术指标
型 号 | ZL—A | ZL—B |
开关触点数量 | 2常开、2常闭 | |
开关触点容量 | AC 380V 3A | |
控制箱供电电压 | AC 220V 50HZ | |
防 护 等 级 | IP65 | |
复 位 方 式 | 手动按钮复位 | |
使 用 环 境 | 工作温度:-30~+40℃ | |
相对湿度:≤90%(25℃时) |
工作原理及性能1. ZL系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件,当带式输送机输送带被异料穿透后,随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压,或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时,感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量,发出停机信号。控制线路具有延时功能。2. 控制箱面板设有报警指示灯,当输送带发生撕裂时,控制电路接收感知器检测出的开关信号,发出报警和停机信号。3. 该装置具备以下特点:(1)安装方便;(2)检测元件感知器密封性较强,可在恶劣条件下使用;(3)控制箱面板设有自校按钮,按下自校按钮时,可模拟现场故障,实现上述撕裂 报警功能
安装与接线ZL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成,控制箱为户外型。一台控制箱可与4~6个感知器配套使用。1. ZL—B型感知器(简称B型感知器)如图3示,此感知器呈槽形结构,适用于槽形带式输送机,安装在输送机承载输送带下面,主要监测因物料穿透输送带所致的撕裂事故,发出事故信号,从而达到防止或减少输送带撕裂。 2. ZL—A型感知器(简称A型感知器)此种感知器呈长条形,外型如图2所示,可安装在平形托辊的带式输送机受料点,监测输送带的撕裂事故。亦可安装在溜槽底部出料口处。用于监测物料在输送过程中溜槽出料口与输送带之间物料堵塞事故,发出事故信号。此信号输送到控制系统可实现自动停机,从而避免和减少撕裂事故的发生。
注:A、B型感知器可共用1个控制箱。 3. 感知器的安装B型感知器为槽型,应安装在带式输送机落料点缓冲托辊之间。 4. 控制箱安装与接线(1)用户可根据图1所标注尺寸将控制箱固定在输送机附近墙壁上、机架上或接线箱内;(2)控制箱和感知器安装完成后,将每个感知器的2个出线分别并联连接,接入控制箱内信号端。详见控制箱内。定货须知(1)定货注明产品名称、感知器型号、数量;供货为1台控制箱、4支感知器。(2)本产品安装支架,可单独定货。定货时请注明输送机型号、带宽、托辊直径及槽角。