| 4-10 规格:4KW/1000度 －－－－－－－－- 价格:1000元 |
| 4-13 规格:4KW/1300度 －－－－－－－－- 价格:1350元 |
| 2.5-10 规格:2.5KW/1000度 －－－－－－－－－－ 价格:980元 |
| 5-12 规格:5KW/1200度 －－－－－－－－－－－－价格:1280元 |
| 双管电炉2.5-13 规格:2.5KW/1300度 －－－－－－－－－－- 价格:1480元 |
| 单管电炉2-13 规格:2KW/1300度 －－－－－－－－－－-价格: 1380元 |
| 可调电炉 1KW －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－价格:50元 |
| 2KW －－－－－－－－－－－－价格:80元 |
| 双联可调电炉 1KW*2 －－－－－－－－－－－－- 价格:95元 |
| 囱式电炉 4-10 规格:4KW/1000度 －－－－－－－－－－ 价格:2250元 |
| 主要技术参数 | | | | |
| 型号 | 工作电压（V） | 额定功率（kw） | 额定温度（℃） | 工作室尺寸（mm） |
| SRJX-4-13 | 220v/50Hz | 4 | 1300 | 250x150x100 |
可编可编程一体化箱式电炉品牌:蓝天 。
DL系列万用电炉适用于工业、农业、工矿企业、医疗卫生、科研单位、实验室等加热试品用。
万用电炉主要特征:
| 型号 | DL-1 | DL-1 | DL2-1 | DL4-1 | DL6-1 |
| 规格 | 单联 1KW | 单联 2KW | 双联 | 四联 | 六联 |
| 功率（W） | 1000 | 2000 | 2000 | 4000 | 6000 |
| 炉盘尺寸 （mm） | 135*135*1 | 155*155*1 | 135*135*2 | 135*135*4 | 135*135*6 |
| 工作电压（V） | 220 | ||||
| 净重（kg） | 10 | 12.5 | 18.5 | 8.5 | 12 |
万用电炉厂批发 万用电炉报价 万用电炉DL-1 实验室电炉报价
| 产品用途 |
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| 主要特点 |
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| 产品参数 |
| 数显控温：一炉四穴孔 加热功率：300W、600W、1000W 控温精度：±5℃ 控温范围：520℃ |
一、概述
由于玻璃的内能较同组成的晶体为高，所以玻璃处于介稳状态，在一定条件下存在着自发地析出晶体的倾向。这种出现晶体的现象叫做析晶，又称失透或反玻璃化。测定玻璃析晶性能就是指测定玻璃的析晶温度范围，上限和下限以及在该温度范围内玻璃的析晶程度，根据测定结果可以制定合理的溶制，成形和热加工制度，从而避免析晶的产生，得到透明而理想的玻璃制品。该仪器设备采用梯度炉法测定玻璃的析晶性能，广泛应用于工厂、学校、科研单位用于分析测试玻璃等非金属材料的析晶性能。对掌握其生产工艺，成形具有指导性作用。
二、仪器主要技术参数
1、仪器使用温度极限1300℃，常用温度1000，1250℃
2、炉膛大小：Φ60/Φ50mm，长1000mm，加温区长400mm，材质为99.99％刚玉材质（耐温达1700℃）
3、保温层：筒体保温层厚度不小于200mm，端面保温层不小于200mm，材质为多莫来石纤维，耐温达1600℃
4、升温速率：可人工设置0～15℃/min
5、炉膛功率：不小于6KW
6、热电偶分度号为：K分度,S分度号
7、进料方式为手动进料，从低温端进料，观察孔Φ60mm
8、温度梯度：1000～1300℃，20℃/cm
低温端50℃/cm
高效節能中頻爐煉鋼技術_連續加料式感應電爐，,高效節能電爐煉鋼,連續感應爐煉鋼可以實現了！新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統其主要特點是連續加料、連續預熱和連續冶煉。，它通過特殊的線上輸送設備達到連續給料和預熱爐料，節省電能和化學能。新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統通過連續加料—預熱—熔煉和精煉廢鋼一種全新型的高效煉鋼概念。特殊的輸送設備連續把金屬料送到爐內，進入預熱段的爐料和特殊的燃燒裝置可以連續預熱廢鋼到400-800度，預熱後的廢鋼加入爐內冶煉。廢鋼被一直留在爐內的鋼水直接熔化，。新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統冶煉過程中熔池穩定、電氣干擾小，車間內噪音較低，工作環境大為改善。與採用傳統技術或其他技術的電爐相比，新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統電爐生産率高，冶煉週期短且靈活可控（40～60min），電能費用最低。煉鋼效能最高！新型thzpl系列中頻爐/感應爐/電爐節能煉鋼系統其主要特點1 以煤代電，降低生産成本煤氣發生爐燒煤産生煤氣，價格低廉，使用方便、安全。用於中頻爐煉鋼預熱廢鋼，代替電加熱廢鋼可以大幅度降低冶煉成本。理論上，1公斤標煤發熱量7000大卡，是1度電發熱量860大卡的 8.14倍。在用熱量相同的情況下，用電的價格（按0.7元/度）是用煤價格（按標煤1000元/噸）的5.7倍。用煤氣預熱廢鋼每降低一度電的費用約0.123元，與電價0.7元/度相比降低0.57元。廢鋼預熱每升溫100度，可以降低電耗37.5kwh/t。中頻電爐冶煉中，在熔化前是可以全部用煤氣加熱的。也就是説，理論上可以用煤氣加熱廢鋼到1000℃以上的軟化狀態。按1000℃時，每噸鋼可以降低成本192元。在實際中，要根據生産工藝的需要來決定預熱程度。因為，採取廢鋼預熱技術工藝後，原來的操作規程、工序組織改變了。是選擇同樣的産量，減少用電量；還是選擇同樣的用電量，提高産量；或者兩者都考慮。這是由整個生産工藝決定的。2 縮短冶煉週期，提高生産率採取廢鋼預熱技術工藝，廢鋼被加熱到一定溫度再入中頻爐熔煉，顯然縮短熔化時間。其原因是，供電負荷相同的情況下溫度高的廢鋼熔化快，另一方面冶煉平均供電強度會增加。因此，能較大幅度降低冶煉週期。一般講，可以縮短冶煉時間15-50%。例如在不預熱情況下冶煉時間是2小時，現在可以 用1個至1.3小時了。降低冶煉週期就意味著提高了生産能力；同樣的設備能生産更多的産品。經濟效益是很顯著的。一般提倡選擇縮短冶煉週期來提高産量來降低電耗；不選擇控制冶煉週期來降低電耗。3回收熱源，降低能耗廢鋼預熱裝置在中頻電爐上方形成了一個密閉的空間，能起到回收煙塵餘熱的作用。冶煉中的煙塵餘熱來源於兩個方面。一個是廢鋼加熱熔化過程中，帶入的泥土和空氣被加熱形成高溫煙塵；一個是廢鋼帶有油垢、油漆等可燃物不完全燃燒形成的高溫煙塵。廢鋼預熱技術工藝，使高溫煙塵上升過程中與下降的廢鋼充分換熱，煙塵把自身熱量傳給廢鋼，使得這部分熱量回收。另外，油垢、油漆和其他可燃物也能充分燃燒後加以回收。降低了電能的消耗，也降低了煙塵的污染程度。從另一方面講。以煤代電本身就是節能的途徑。因為。煤直接燃燒加熱廢鋼比煤經過轉化成電再用於加熱廢鋼熱能利用率高。這就是節能和降低碳排放的有效手段。所以講，廢鋼預熱技術在節能減排、提倡低碳經濟方面也是很有意義的。4 杜絕噴濺，提高鋼鐵料回收率中頻電爐現場操作經驗告訴我們，爐中形成鋼水後再加入潮濕的和有油垢的廢鋼時會産生噴濺。噴濺中形成小的金屬顆粒噴到爐外或者混到渣中，造成鋼鐵料的損失。噴濺現象也是一個安全隱患。廢鋼預熱技術工藝使得潮濕的廢鋼得到烘乾；有油垢、油漆的廢鋼預先完全燃燒 。再進入鋼水中就很平靜，沒有噴濺的安全因素和小鐵粒的損失。估計回收這部分金屬損失約佔總量的0.3%左右，也是不小的經濟效益。5 除塵效果好，降低環境污染當前，中頻電爐除塵設施都是間斷除塵的。在加料和出鋼、出渣的時候除塵罩要移開。實際的除塵作業率在60%左右。另外，在正常作業時，除塵罩距離爐口有1米多高，大量野風會進入除塵煙道內。廢鋼預熱裝置同時也具有除塵功能。與現在的除塵裝置不同的是，中頻電爐加料、熔化和出渣過程中，中頻電爐爐口是密封的，被蓋住的，野風進不到除塵管道中，除塵風量減少80%以上（包括加熱燃燒煤氣産生的煙氣量）；除塵作業率也能達到80%以上。只有出鋼時不密封。煙氣量的大幅度減少，使得除塵效果更好；也可以大大減少原有除塵設施的裝備功率，降低動力消耗和維護費用。