超细镍粉水洗高速在线分散机

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超细镍粉是电子、新能源、MLCC 多层陶瓷电容器内电极、导电浆料、粉末冶金、电磁屏蔽材料的核心原料，主流由液相化学还原法、气相还原法制备。刚合成出来的粗镍粉表面会吸附大量水溶性杂质：氯离子、硫酸根、钠盐、未反应还原剂、表面活性剂残基、氢氧化镍絮状杂质；这些残留杂质会直接导致镍粉氧含量偏高、烧结性能变差、浆料稳定性下降、后期存储氧化、MLCC 产品失效。

镍粉水洗不是简单搅拌漂洗，难点集中在：

超细镍粉极易团聚，团聚体内部包裹盐类杂质，普通低速搅拌只能清洗颗粒外表面，团聚内部杂质洗不出来，漂洗次数多、耗水巨大、效率低；

镍属于活泼金属，水洗体系 pH、温度控制不当，超细镍极易氧化水解，氧含量超标，产品报废；部分工艺需要氮气保护密闭水洗；

镍粉硬度高、磨蚀性强，设备选材不当容易产生金属磨损杂质，二次污染粉体；

传统釜式间歇漂洗，每批次分散程度不一样，杂质去除效果波动大，产品一致性差；

上海依肯 IKN ERS2000 系列管线式高速在线分散机，专门适配 MLCC 镍粉、导电镍粉等超细金属粉体湿法水洗、分散除杂工况，模块化多级定转子结构，提供温和可控的剪切力，在充分打开镍粉团聚、释放包裹杂质的同时，保护原生镍颗粒不被过度破碎，是镍粉连续水洗提纯的核心装备。

工作原理

镍粉悬浮浆料由输送泵送入分散腔体，物料进入多级转子 - 定子间隙，在高频剪切、湍流、撞击作用下，镍粉团聚体被充分解开，原本包裹在团聚内部的可溶性盐、离子杂质充分暴露在清洗液相中，实现高效传质除杂；整机管线式直通结构，可单次通过，也可闭环循环漂洗；设备可串联进多级逆流水洗产线，实现连续化密闭水洗。

‍影响分散结果的因素有以下几点：

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率（越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好

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来源：上海依肯机械设备有限公司