Inconel600密度

Inconel600 产品介绍

一、牌号概述

镍-铬-铁基固溶强化合金,面心立方晶格。镍含量高(≥71%)、不加 Mo,靠 Cr 提供抗氧化与耐蚀,在 700℃ 以下具有满意的热强性和高塑性,可通过冷加工强化,亦可用电阻焊、熔焊或钎焊连接。1200℃ 级能形成致密氧化膜,是核工业传统用材,也是 Inconel 家族中镍含量最高、成本相对低的入门牌号。国产对应 GH600、国标 NS3102。

二、化学成分

三、物理性能

四、力学性能

常温下机械性能最小值:

室温力学性能(按品种/状态,资料原文范围):

五、热处理制度

• 零件热处理按相应材料标准制度执行;薄板/带材零件退火应在保护气氛中进行。

• 热加工后须热处理以获得耐蚀性能与适宜晶粒组织。

• 大型或复杂焊接结构件熔焊后 870℃ 退火 1h 消除焊接应力。

六、耐蚀性能

• 对还原、氧化、氮化介质均具良好耐蚀性;铬使合金在氧化条件下比纯镍(Alloy 200/201)更耐蚀,高镍含量使还原条件与碱性溶液中耐蚀优良,并能有效防止铁素体应力腐蚀开裂。

• 室温及高温下耐应力腐蚀开裂性能好。

• 耐干氯气类气氛腐蚀突出,应用温度可达 650℃(资料原稿该段含脱敏字,已按上下文还原;精确工况以厂方手册为准)。

• 在硬脂酸等有机酸中耐蚀性好,无机酸中中等;核反应堆一/二次回路高纯水中耐蚀性很好。

• 耐氨气及渗氮、渗碳气氛;氧化-还原交替条件下会受部分氧化介质腐蚀。

• 抗氧化剥落性能好,退火态与固溶态在空气中高温强度均佳。

七、工艺性能

• 热加工:温度范围 1200~900℃,水淬或快速空冷;材料可直接送入已升温的炉中。

• 冷加工:应为退火/固溶态,加工硬化率与奥氏体不锈钢接近(可用类似设备);冷加工过程中间退火;冷加工量 >5% 时需固溶处理;模具选合金工具钢/硬质合金/铸钢。

• 焊接:性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊、钎焊连接(填充推荐 ERNiCr-3)。

八、执行标准

速查入口:材料牌号各国标准对照

九、典型应用

• 1. 侵蚀气氛中的热电偶套管

• 2. 乙烯单体生产装置(耐氯化、氧化、碳化腐蚀)

• 3. 铀氧化物转化(六氟化铀)工艺设备(耐氟化腐蚀)

• 4. 腐蚀性碱金属的生产与使用领域,尤其硫化物环境

• 5. 氯化法二氧化钛生产

• 6. 有机/无机氯化物与氟化物生产设备(耐氯/氟气氛腐蚀)

• 7. 核反应堆部件(一/二次回路)

• 8. 热处理炉曲颈瓶及部件,尤其碳化、氮化气氛

• 9. 石油化工催化再生器(推荐 700℃ 以上应用以获得较长寿命)

行业补充:核蒸汽发生器传热管、热处理夹具、化工管道。

十、同族与牌号对照

• 等价型号:UNS N06600、NS3102、GH600(国标)、W.Nr.2.4816/NiCr15Fe(德)、NA14(英)、NC15Fe(法)、Alloy 600。搜任一叫法均归本页。

• 同族兄弟(Inconel 系):Inconel 601(加 Al,1200℃ 抗氧化更强)、Inconel 617(加 Co/Mo,1100℃ 级高温强度)、Inconel 625(Mo+Nb 强化,耐蚀+高温双优)、Inconel 690(高 Cr 30%,抗晶间/应力腐蚀,核电传热管)、Inconel 718 与 Inconel X⁻⁷50(沉淀硬化,高温强度档)。

• 选材逻辑:纯耐热不苛求强度选 600(镍最高);要 1200℃ 循环抗氧化选 601;600~800℃ 承力选 625/718;核电高 Cr 耐蚀选 690。

来源：上海熔恒特种合金有限公司