水化硅酸钙高速乳化机

水化硅酸钙高速乳化机、

水化硅酸钙（C-S-H）浆料制备痛点：粉体硬团聚严重，搅拌后容易二次絮凝，颗粒粗、沉降快，浆料悬浮稳定性差，直接影响保温隔热效果、基材强度与涂布成型质量；强剪切不当还会破坏水化晶体形貌。

上海依肯水化硅酸钙高速乳化机采用高速均质乳化结构，温和可控的强剪切对硅酸钙粉体解聚细化，在液相中均匀分散，形成细腻稳定的水化硅酸钙悬浮浆料，完整保留水化硅酸钙晶体结构，保障材料性能。

1.常温化学沉淀法（做纳米C-S-H晶种，涂料、水泥早强剂）

原料：钙源（硝酸钙、氯化钙、氢氧化钙）、硅源（水玻璃/硅酸钠溶液）、去离子水、分散剂、pH调节剂（NaOH）

流程：

1.分别配制钙盐溶液、硅酸钠溶液；脱除水中CO₂，防止碳化

2.控温20–40℃，高速乳化/均质分散条件下，缓慢滴加混合

3.维持pH＞11，控制钙硅比（常见0.8–1.8）

4.保温陈化搅拌（2–24h）

5.过滤、洗涤除游离离子，可做成悬浮浆料或者干燥粉体

特点：常温、反应快、产物纳米凝胶；

难点：粉体极易团聚，必须高速分散乳化

设备匹配：水化硅酸钙高速乳化机、带夹套反应釜

2.水热合成法（工业主流，托贝莫来石、保温硅酸钙浆料/板材）

原料：CaO /消石灰、硅灰、石英粉、粉煤灰/矿渣（固废路线）、水

流程：

1.石灰乳制备，和硅质原料预混

2.送入水热反应釜，120–180℃、自生压力下水热反应（4–12h）

3.出料后在线高速乳化解聚，打散水热生成的硬团聚体，得到稳定悬浮浆料

4.可直接做保温浆料，或者压滤、干燥、粉磨成粉体

特点：晶体完整、多孔、比表面积高，保温、吸附性能好；水热出料后团聚严重，是乳化机核心应用点位

设备匹配：水热釜+管线式高速乳化机（连续化生产线）

核心优势

1.高剪切均质腔体，打散粉体硬团聚，浆料粒径细、分布窄，抗沉降性能；

2.模块化腔体，拆装清洗便捷，杜绝批次交叉污染；

3.可选夹套温控，匹配水化反应恒温工艺要求；

4.支持间歇批次生产、在线连续化生产，可对接反应釜成套产线；

5.适配纯水化硅酸钙浆料、硅酸钙复合改性体系。

适用行业&场景

行业：无机保温建材、气凝胶复合材料、功能涂料、隔音新材料、固废资源化、无机凝胶材料

场景：水化硅酸钙保温浆料、气凝胶-硅酸钙复合基材、无机功能涂料填料、隔音隔热浆料、C-S-H无机凝胶悬浮液

来源：上海依肯机械设备有限公司