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瓦斯流量计
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价格：￥1
更新日期：2025/12/2 0:14:01
生 产 地：中国大陆
产品型号：
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详细内容
1．瓦斯流量计概述
当沿着轴向流动的流体在流经前一个三角形钝体时会产生旋涡脱离现象，在钝体两侧交替产生卡门旋涡，当旋涡流经后面一个三角形钝体时，旋涡强度被强化，且旋涡的频率与流体的速度成正比，并为线性，与单钝体的结构相比，双钝体组合结构强化了流体振动，可降低流量计的计量下限。通过安装在钝体两侧的两个压电传感器可检测出旋涡振荡并输出微弱电荷信号经放大器差动放大、滤波、整形后剔除干扰信号并输出频率与流速成正比的脉冲信号。积算仪中对脉冲信号进行计数并计算，得到工况体积流量并累积得到工况体积总量。由于采用了双钝体组合结构，克服了传统瓦斯流量计下限流量高的缺点，降低测量下限。
2．瓦斯流量计特点
2.1采用双钝体涡街流量传感器技术、差动式双压电传感器技术，范围度宽，流量下限低，抗干扰能力强，计量准确可靠。
2.2采用微功耗高新技术，凭内外电源均可工作，内电池可连续使用五年以上。
2.3采用LCD显示工况瞬时流量、工况累积流量等，显示清晰直观，读数方便。
2.4与旋进式流量计相比，压力损失较小，适合于压力较低之场合使用。
2.5无机械转动部件，高可靠，稳定性好，维修量少，对介质适应性好。
2.6可通过RS485接口与数据采集器配套实现GPRS无线数据传输，安全可靠，可方便实现自动化管理。
2.7表头可180°随意旋转，安装方便。
3．瓦斯流量计技术参数
3.1主要参数
| 型号规格 | 型号规格 | 流量范围 | 压力等级 | 准确度 | Qmax时 压力损失 | 壳体材料 |
| 佳美UGY-25 | 25 | 3.5～70 | 1.6； 2.5； 4.0； 6.3； 10； | 1.0级 Qmin≤Ｑ≤Qt 2.0 Qt≤Ｑ≤Qmax 1.0 特殊要求：0.5级 Qmin≤Ｑ≤Qt 1.0 Qt≤Ｑ≤Qmax 0.5 | 3.30 | 1.6MPa 铝合金 ≥2.5 MPa 不锈钢 |
| 佳美UGY-32 | 32 | 6～145 | 2.10 | |||
| 佳美UGY-50 | 50 | 15～400 | 2.90 | |||
| 佳美UGY-80 | 80 | 45～900 | 1.6； 2.5； 4.0； 6.3； | 4.20 | ||
| 佳美UGY-100 | 100 | 70～1400 | 3.90 | |||
| 佳美UGY-150 | 150 | 160～3200 | 1.6； 2.5； 4.0； | 5.40 | ||
| 佳美UGY-200 | 200 | 300～6000 | 3.70 | |||
| 佳美UGY-250 | 250 | 400～8000 | 1.6； 2.5； | 3.80 | ||
| 佳美UGY-300 | 300 | 600～12000 | 5.90 |
注：表中最大压力损失为密度为ρ=1.205kg/ m3 的干空气在最大工况流量时的数值。
3.2 适用介质：天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、氧气(流量计须经特殊工艺处理)、烷
类及工业惰性气体等。
3.3 使用条件
环境温度：-30℃～+60℃； 介质温度：-20℃～+80℃；
大气压力：70kPa～106kPa； 相对湿度：5%～95%。
3.4 流量计典型误差特性曲线
3.5 流量计典型压力损失曲线（介质为密度ρ=1.205kg/ m3 的空气）
3.6 电气性能指标
3.6.1 工作电源与功耗
a.外电源：+24VDC±15%，适用于4mA～20mA 输出、脉冲输出、RS485 等；
b.内电源：1 组3.6V 锂电池，平均功耗≤0.5mW,可连续使用五年以上。
3.6.2 脉冲输出方式：工况脉冲信号，高电平≥20V，低电平≤1V。
3.6.3 RS485 通信：可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示当前数据。
3.6.4 4mA～20mA 标准电流信号：两线制或三线制。
3.7 防爆等级：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4
3.8 防护等级：IP65
3.9 安装连接形式： 流量计与管道的连接方式采用法兰连接。
流量计法兰标准：
a.压力等级≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰（突面）。
b.压力等级≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰（凸面）。
3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。
4．瓦斯流量计选型
4.1 不宜选用的场合：
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范围。
4.1.2 介质压力低，流量计压损已影响使用。
4.1.3 存在较强机械振动或压力波动的场合。当调压器工作状态不好而存在“喘气”现象时，也不宜直接安装在调压器后使用。
4.1.4 强腐蚀性气体，当介质为氧气且流量计未经脱脂处理。
4.2 规格的确定
如已知工况流量范围，直接查表1 确定规格；或依据标准状态下的供气流量范围及介质压力计算工况流量范围，再查表1 确定规格。（参见《附录一流量计的选型》）
4.3 按以下公式（1）计算流量计在工作状态下的压力损失△P，流量计的最大压力损失必须满足条件（2）方可保证流量计能正常使用，当压损不满足以下公式时，应选较大规格。
4.4.1 压力损失可用下式计算：
式中：
ρn ：被测气体在标准状态（20℃，101.325kPa）下的密度；
1 ΔP ：在同样的工况流量下，当介质为密度 1.205kg/m3的干空气时流量计的压力损失（由图4 查得）；
Pa ：当地大气压（kPa）；
Pg ：介质表压力（kPa）；
Pn ：标准大气压（101.325kPa）
Tn ：标准状态下绝对温度（293.15K）
Tg ：介质工况条件下绝对温度（273.15+t）K
Zn、Zg ：分别为标况和工况下的气体压缩系数。
4.4.2 压损应满足条件：
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）
式中：
P1： 在最大流量时介质的最低工作压力；
△Pmax： 流量计在工作状态下最大流量时的最大压力损失；
PLmin：用（燃）气具使用所要求的最低入口压力。
4.5 流量计压力传感器选型
为了保证流量计压力检测的准确，应根据介质的最高压力正确选择压力传感器的量程，如下表所示。
| 压力传感器量程（MPa） | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 5.0 | 10.0 |
| 介质最高绝对压力（MPa） | ≤0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 1.0~2.0 | 2.0~5.0 | 5.0~10.0 |
5.瓦斯流量计外形尺寸
| 仪表口径 | 瓦斯流量计 | |
| 测量范围 | 输出频率范围 | |
| 15 | 2.8-12 | 60 |
| 20 | 5-42 | 60 |
| 25 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 40 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 35～380 | 94～1020 |
| 80 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 133～1700 | 42～536 |
| 150 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 协议 | |
