热水专用流量计

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热水专用流量计概述

热水专用流量计基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，己内酰胺流量计广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。

(1) 介质温度：-20～＋120℃.

(2) 环境温度：-20～＋55℃.

(3) 供电电源：电压：+5-24VDC, 电流：≤10mA.

(4) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.

适用于各种洁净介质的测量，不可用于液体测量。

热水专用流量计特点

高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

可获得很高的频率信号（3~4kHz），信号分辨力强；

范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等

可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

热水专用流量计

基本参数和测量范围及工作压力：

1.基本参数

执行标准	涡轮流量传感器（JB/T9246-1999）
仪表口径及连接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级	±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）
量程比	1:10；1:15；1:20
传感器材质	304不锈钢、316（L）不锈钢等
使用条件	介质温度：-20℃～+120℃ 环境温度：-20℃～+60℃ 相对湿度：5%~90% 大气压力：86KPa~106KPa
信号输出功能	脉冲信号、4~20mA信号
通讯输出功能	RS485通讯、HART协议等
工作电源	A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 B.内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。
信号线接口	基本型：霍斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20×1.5
防爆等级	ExdIIBT6或ExdIICT4
防护等级	IP65或更高（可订制）

2.流量范围及工作压力

仪表口径 （mm）	正常流量范围（m3/h）	扩展流量范围（m3/h）	常规连接方式 与耐压等级	特制耐压等级（MPa） （法兰夹装）
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	螺纹连接/6.3MPa	10、16、25
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	螺纹连接/6.3MPa	10、16、25
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	螺纹连接/6.3MPa	10、16、25
DN 15	0.6～6	0.4～8	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 20	0.8～8	0.45～9	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 25	1～10	0.5～10	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 32	1.5～15	0.8～15	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 40	2～20	1～20	螺纹连接/6.3MPa 法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 50	4～40	2～40	法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 65	7～70	4～70	法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 80	10～100	5～100	法兰连接/2.5MPa	4.0、6.3、10、16、25
DN 100	20～200	10～200	法兰连接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、10、16、25
DN 125	25～250	13～250	法兰连接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、10、16
DN 150	30～300	15～300	法兰连接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、10、16
DN 200	80～800	40～800	法兰连接/1.6MPa	2.5、4.0、6.3、10、16

热水专用流量计

选型

型号								说 明
佳美-Y	□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
公称通径	4							4mm
	6							6mm
	10							10mm
	15							15mm
	20							20mm
	25							25mm
	32							32mm
	40							40mm
	50							50mm
	65							65mm
	80							80mm
	100							100mm
	125							125mm
	150							150mm
	200							200mm
仪表类型		N						传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号
		A						变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA
		B						智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出
		C						智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA
		C1						智能型：+24V供电，现场显示并带有RS485通讯协议
		C2						智能型：+24V供电，现场显示并带有HART通讯协议
精度等级			05					0.5级
			10					1.0级
			02					0.2级（协商订货，生产周期较长）
涡轮类型				W				扩展测量范围
				S				标准测量范围
仪表材质					S			304不锈钢
					L			316（L）不锈钢
防爆等级						N		非防爆型
						E		防爆型，ExdⅡBT6
压力等级							N	常规（参照表2）
							H(x)	高压（参照表2）

流量计安装注意事项

第一点、安装场所

传感器应安装在便于维修管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流最计的典型安装管路系统如图9所示。图中各部分的配置可视被测对象情况而定并不一定全部都需要。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表5所示。若上游侧阻流件情况不明确一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D。如安装空间不能满足上述要求可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时.应有避直射阳光和防雨淋的措施。

第二点、连接管道的安装要求

水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(一般在5°以内)，垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。

需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀(见图9)，测量时要确保旁通管无泄漏。

在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待:“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器对于不能停流的.应并联安装两套过滤器轮流清除杂质。

或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体.则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴影响测量精确度和使用期限传感器的出口端压力应高于公式5计算的最低压力Pmin

Pmin=2ΔP+1.25Pv Pa 公式5

式中：Pmin—为最低压力，Pa；

Pv—被测液体最高使用温度时饱和蒸汽压，Pa。

流量调节阀应装在传感器下游.上游侧的截止阀测量时应全开.且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。

对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的最高点.以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处.不易排出而影像测量。

传感器前后管道应支撑牢靠。不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。