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空压机流量计-新闻资讯
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价格:¥1
更新日期:2026/6/30 16:15:01
生 产 地:中国大陆
产品型号:DS-WYJLZZKB
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详细内容
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一、空压机流量计如何提高计量精度:
通常空压机流量计的测量准确度都能够满足国家标准的要求,但在实际使用过程中,由于节流装置的设计、制造、安装和使用不符合要求等原因,影响了流量的测量准确度。和顺达流量计的专家通过对孔板节流装置测量原理、安装要求、仪表选择等因素的分析,发现了提高计量精准度的途径。
1、提高计量准确度途径
①管道要求:国家标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管最小长度不能满足标准要求时,会给流量测量结果带来偏差,其大小与孔径比β和雷诺数有关,所以必须在孔板前面的直管上安装整流器,才能保证计量准确度。
②安装要求:孔板入口端面必须与管道轴线垂直,其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向,严禁反装,必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔,不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后,再将孔板安装到节流装置上,以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。
2、仪表选择方面
要正确选择与使用差压计,差压计量程过大,流量较小,差压计工作在30%以下,会大大降低流量测量准确度,当计量流量减小后,要及时更换差压计的量程弹簧或孔板规格,否则,差压误差会成倍增加。
在选择仪表差压值时,既要考虑孔径比β,又要使经过孔板压力损失后的压力能满足生产需要。法兰取压β值应在0.15~0.7之间,这样既可保证计量准确度,又可以减少压力损失。
3、脉动流的影响
①脉动流的起因。管道中气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,使记录曲线变成一个宽带。
·天然气井若为气水同产,这些井的计量差压均发生波动;
·长输管道或气田管道积液造成计量差压波动;
·天然气压缩机的使用使计量差压发生波动;
·气井之间的压力干扰造成的差压波动;
·用户用气不均衡,气量在瞬间发生急剧变化,供气调压阀突然开大或关小也会导致差压波动。
②抑制脉动流的方法。
·消除或远离脉动源:采取控水采气;采用高效分离器,加强气水分离;对积存在计量管段、导压管、流量计高低压波纹管室中及管道中的凝析液应及时吹扫或清管。
·控制计量管段下流阀:实践证明,控制下流阀对各类脉动源引起的差压波动都有抑制作用。
·加装缓冲罐:可在测量管段前加装缓冲罐,可储存和释放气体的能量,有效地平抑各种脉动源引起的差压波动,也可设置专门的脉动衰竭器。
·提高差压和孔径比β:对于同一条计量管道,若要提高差压,就要降低孔板直径,使孔径比β降低,为了使差压和孔径终都提高,必须相应减小计量管管径。
·安装调压阀:在测量点前入口处加装调压阀,稳定输出压力,可有效地减少脉动现象对计量准确度的影响。
影响孔板流量计测量准确度的根本原因是节流装置的几何形状和流动状态是否偏离设计标准。因此,在实际使用中,应严格按照设计要求定期对节流装置、孔板、双波纹差压计进行检查和调校,这样才能减少计量误差,确保计量准确度。如果您有流量计方面的需求可以联系生产厂家。
通常孔板流量计的测量准确度都能够满足国家标准的要求,但在实际使用过程中,由于节流装置的设计、制造、安装和使用不符合要求等原因,影响了流量的测量准确度。和顺达流量计的专家通过对孔板节流装置测量原理、安装要求、仪表选择等因素的分析,发现了提高计量精准度的途径。
二、一体式空压机流量计

概述
一体化孔板流量计用途:可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网,也可输送给各种流量仪,实现远程流量显示或控制。
特点
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高,量程比宽
3.最小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压,可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台,多用途串行接口,现场总线结构,HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容,模拟量和数字化双向通迅共存,方便系统组建和入网
测量原理
当充满管道的流全经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器,智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4~20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式,常用的取压方式有三种:
角接取压(环室、钻孔)、 法兰取压、 D-D/2径距取压
基本参数
1.口 径:DN25~DN2000(mm)
2.精 度:±1%FS
3.量 程 比:标准1:13,扩展1:30
4.工作压力:≤42.0MPa
5.介质温度:-40ºC~450ºC
6.介质粘度:≦30CP(相当于重油)
7.β值:0.2~0.8
8.连接方式:法兰或夹装式
9.法兰标准:
DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材 质:主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢;直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢
11.安装方式:水平或垂直。
12.智能差压变送器:输出:4~20mA.DC 或数字信号;电源:24V.DC;
防爆等级:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级:IP67
表头:盲表和数显表两种
流量计结构
1. 结构
AK-LGBK系列一体化孔板流量计,由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2. 三阀组的作用
·可使一体化结构牢固,减少泄漏点;
·可在线确认变送器的零点与修正;
·一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。
u 调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序:
·置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧)
· 将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈);
·二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。
u 变送器重新投运时,三阀组阀门操作程序:
·先“关闭”F2阀门;
·置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
u 在如下情况下,均可选用三阀组
·不允许中断工艺过程
·方便变送器检查或更换
3. 温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号,由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿,以得到真实、准确的流量。
4. 智能差压变送器
型号:3051、EJA、及霍尼韦尔ST3000系列等。
三、节流式空压机流量计
概述:
LG系列节流孔板又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
节流孔板是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
外形:
工作原理:
充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系数 无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量 Kg/s
qv-体积流量 m³/s
ß-直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数 无量纲
结构:
节流孔板组成
1. 节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
2. 取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等
3. 连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰) 、紧固件。
4. 测量管
节流装置适用范围及有关技术指标
选型表:
| 型号 |
| ||||||||
| DS-WYJLZZKB | 节流孔板(孔板流量计) | ||||||||
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| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||
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| K | 孔板 | |||||||
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| P | 喷嘴等 | |||||||
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| 代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||
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| 2.5 | 2.5 | |||||||
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| 10 | 10 | |||||||
|
| 16 | 16 | |||||||
|
| 25 | 25 | |||||||
|
| 64 | 64 | |||||||
|
| 100 | 100 | |||||||
|
| 200 | 200 | |||||||
|
| 代号 | 口径(mm) | |||||||
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| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
|
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||
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| H | 标准孔板(环室) | |||||||
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| Y | 标准孔板(法兰) | |||||||
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| K | 标准孔板(钻孔) | |||||||
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| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||
|
| L | 长径喷嘴 | |||||||
|
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||
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| G | 经典文丘利管 | |||||||
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| S | 双重孔板 | |||||||
|
| Q | 圆缺孔板 | |||||||
|
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||
|
| R | 1/4圆孔板 | |||||||
|
| P | 偏心孔板 | |||||||
|
| N | 整体(内藏)孔板 | |||||||
|
| X | 楔形孔板 | |||||||
|
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||
|
| 代号 | 介质 | |||||||
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| 1 | 液体 | |||||||
|
| 2 | 气体 | |||||||
|
| 3 | 蒸汽 | |||||||
|
| 4 | 高温液体 | |||||||
|
| 代号 | 补偿形式 | |||||||
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| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
|
| P | 带压力补偿输出 | |||||||
|
| T | 带温度补偿输出 | |||||||
|
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||
|
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||
|
| 0 | 微差压量程 | |||||||
|
| 1 | 低差压量程 | |||||||
|
| 2 | 中差压量程 | |||||||
|
| 3 | 高差压量程 | |||||||
|
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||
|
| W | 节流装置传感器 | |||||||
|
| X | 智能节流装置(流量计) | |||||||
安装须知:
▲可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体。
▲节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
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