跑偏开关PST-A-12-30可在恶劣环境中长期工作
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详细内容
一、概述:
用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障;本机广泛应用矿山、电力及化工等行业的运输系统中。
二、技术参数:
1.使用环境条件
a 环境温度-30~+50?C
b 相对湿度不大于85
2.主要参数见下表:
| 型号 | 动作角度 | 极限角度 | 动作力(kg) | 触点数量 | 触点容量 | 复位方式 | 可靠性 | 重量(KG) | |
| 常开 | 常闭 | ||||||||
| DYPK-12-30 | 12? | 30? | 70? | 2 | 2 | AC380V 5A | 自动复位 | >10六次方 | 3.5 |
| DYPK-10-45 | 10? | 45? | 70? | ||||||
| DYPK-20-35 | 20? | 35? | 70? | ||||||
YHPK-12-30,YHPK-10-45,YHPK-20-35 两级跑偏开关
三、结构特点:
1.本机采用铝合金精密压铸壳体、强度、重量轻;
2.外壳防护等级达IP65,可在恶劣环境中长期工作;
3.机内采用行程开关,触点容量大、动作灵敏、可靠。

四、工作原理:
当运动中的胶带发生跑偏时,胶带边缘带动立旋转并挤压使之倾料。若立辊倾斜大于上等动作角度时,立即发出一组开关信号;如立辊继续倾斜大于二级动作角度时,则输出另一组开关信号,两组开关信号可分别用于告警或停机。
五、安装调整:
1.将跑偏开关固定在支架上,然后安装在胶带机架上;
2.立辊轴线与胶带平面垂直,立辊与胶带边缘距离为L=50-100mm;
3.胶带位于立辊下端1/3处;
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。
皮带机跑偏原因造成皮带跑偏的原因是多种多样的,有皮带机本身的内在因素,也有外界环境因素。但综合起来都是皮带两侧的驱动力不平衡及托辊、滚筒对皮带产生侧向力等因素造成的。
从受力分析的角度分为三种:
**种,皮带两侧张力不平衡;
第二种,滚筒、托辊产生与皮带中心线偏斜的应力(即:侧向力);
第三种,滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。
具体跑偏受力如下图所示:
图1皮带两侧张力不平衡 图2托辊产生的皮带侧向力 图3滚筒与皮带两侧摩擦力不平衡图4托辊与皮带两侧摩擦力不平衡 图5滚筒产生的皮带侧向力

● 皮带硫化接头接偏或皮带本身不直,在接头或皮带不直处跑偏*严重,且有规律。
● 皮带老化造成皮带内部的应力分布不均,引起皮带两侧张力不平衡,也会造成皮带不同程度的跑偏现象。
2) 滚筒、托辊对皮带产生侧向力的因素:
● 滚筒、托辊安装位置不正,在改向滚筒、托辊安装位置处跑偏*严重,且不论承载段还是回程段越往前越轻。但驱动滚筒偏斜引起的跑偏,会使跑偏越来越严重。
● 滚筒、托辊及皮带不在一条中心线上,特别是尾部为重锤涨紧小车型式的,由于尾部改向滚筒是浮动的极容易产生跑偏现象,一旦跑偏会越来越重,纠偏也较困难。
3) 滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡:
● 滚筒、托辊及皮带表面潮湿或有冰雪或粘附物料,造成皮带与托辊、滚筒部分相对打滑,引起皮带两侧摩擦力不平衡而产生跑偏。 ● 物料不均匀或落料点不对中,造成皮带对滚筒、托辊两侧的压力不同,引起皮带两侧摩擦力不平衡则会产生跑偏。这种跑偏是皮带机实际使用过程中*常见的,也是较难纠偏的现象之一。 ● 机架受重力影响造成皮带整体或部分沉降程度不同,也会引起皮带跑偏。
综合以上的分析,跑偏的主要原因是外界因素,其次才是皮带机本身内在因素。另外,清扫器等辅助设施的故障因素,也能造成皮带轻度跑偏现象。
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