推杆式开关\G33T.T1-G\220VAC 跑偏控制器
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详细内容
应用范围
常规皮带输送机,包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
基本原理:输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
技术参数 :
工作电压:24V~220V-380V
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90%
重 量:3.5Kg
防护等级:IP67
复位方式:自动复位
响应时间:<2Ms
控制触点容量:1A-10A
动作力:50±10N
材质:玻璃钢/不锈钢
常用名:跑偏开关、两级跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置,防偏开关,
两级跑偏开关
类别:行程开关,位置开关
常用名:跑偏开关、双极跑偏开关、皮带跑偏控制器、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。
带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在统一中央线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要准确,两侧周长应相同。
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米六芯橡套电缆,芯线上配有6种颜色,其中兰、绿为常开接点是一级报警信号,棕、红为常闭接点是二级停机信号。黑、白为公共接点。
处理方法
在使用过程中,假如泛起跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假如不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
热门标签:两级跑偏开关G33T.T1-G













