两级跑偏开关DBPP-02GKH-10-30-A;跑偏控制器是用于检测带式输送机运行过程中,输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置,也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔固定安装于带式输送机两侧支架上,跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转,当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。
跑偏开关选型时,尽量选择二级或多级跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度,为控制系统提供更多的信息。先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于带式输送机是动态运转的,具备此功能,可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因,也便于设备调试和维护。
跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。
工作原理
当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。
结构特点:
1. 本产品采用铝合金铸造壳体、强度、重量轻。
2. 外壳防护等级达到IP65,可在恶劣环境下长期工作。
3. 本产品动作灵敏、稳定性、性能可靠
技术参数 :
工作电压:24~380V
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90%
重 量:2.5Kg
防护等级:IP67
复位方式:自动复位
响应时间:<2Ms
控制触点容量:3A-5A
动作力:50±10N
订货须知
1、 选配件:安装支架。
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。
两级跑偏开关DBPP-02GKH-10-30-A;跑偏控制器又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。
电气参数:
电压通用:24V-48V-220V-380V-480V,
电流通用:1A,2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝/不锈钢制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
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