张紧力速度检测器（BFDH-III）打滑开关
价格：￥ 电议
品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/7 7:49:43
产品摘要：张紧力速度检测器（BFDH-III）打滑开关用于控制螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力，对带速进行实时检测.已广泛用于输送系统中的胶带上,为胶带机的安全运行提供了可靠的检测手段。
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详细内容
张紧力速度检测器（BFDH-III）打滑开关对皮带的张紧力不均匀和速度的打滑出现的“正常旋转”或“异常慢转、停转”。具有“自识别正常转速”的智能功能，广泛应用于提升机、皮带机、等机械传动设备因电器、机械故 障引起的慢转或停转，以便及时处理，达到维护设备、保障的目的。
当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中，经电路放大、比较、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，同时执行电路输出相应的开关信号。既：在达到低于打滑速度时执行电路输出相应的开关信号，使主机停机。
皮带速度打滑主要原因及处理方法：
工作原理
触轮随胶带运行而旋转时，传感器的磁感应信号输入到控制电路中去，经放大、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带机的带速，即：正常速度、打滑或超速等。同时，执行电路输出相应的开关信号。当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中，经电路放大、比较、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，同时执行电路输出相应的开关信号。既：在达到低于打滑速度时执行电路输出相应的开关信号，使主机停机。
主要技术参数
a.工作电压 AC 220V/380V±10% 50Hz
b.输入信号 10mV～10V
c.测速范围 1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s
d.整机功耗<15W
e.触点容量 AC 380V 2A
工作电压：AC220V,检测速度范围:0.1~9.9米/秒,打滑率设定范围:20-30%a.工作电压 AC 220V/380V±10% 50Hz
b.输入信号 10mV～10V
c.测速范围 1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s
d.整机功耗<15W
e.触点容量 AC 380V 2A
皮带速度打滑主要原因及处理方法：
1、超负荷运行；
处理方法：控制流量；特殊情况带料停机时有必要将皮带上的物料清理一部分。
2、胶带机张紧力是否与皮带的长度、输送能力相符;
处理方法：适时调整皮带机的张紧装置，以确保有足够的张紧力，否则因皮带使用的伸长而导致张紧力下降而打滑。
3、皮带非工作面有泥水引起打滑等。
处理方法：对皮带的防雨设施要做好，以免皮带非工作面进水后，造成皮带跑偏打滑。
皮带打滑的处理办法：
第一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
第二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
第三：重锤涨紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤涨紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、 输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
打滑开关存在的问题
皮带机打滑开关的主要作用是检测皮带机在运行中出现胶带与传动滚筒之间的打滑故障，及时发出停机信号，避免事故扩大化。皮带打滑的主要产生原因有：张力不够，液偶故障，滚筒与皮带之间有杂物等。
我厂皮带结原使用打滑开关，其原理是在皮带两侧的皮带架上穿过皮带上下中间，横向安装固定架，开关安装在上皮带与下皮带中间的固定架上，打滑开关前部有滚轮，利用弹簧将滚轮挑在上皮带内侧，当电机驱动皮带转动时，滚轮被皮带驱动旋转，同时打滑开关控制回路得电。当带速下降到一定比例时，打滑开关动作发出打滑停机信号。
该类型打滑开关在使用过程中，我们发现滚轮极易损坏，尤其是滚动轴承部位因粉尘原因经常抱死，导致滚轮硬磨皮带或误停机，使用效果十分不理想。因此我们改用了该系列拖拉式的速度监测器作为皮带机打滑检测手段。
皮带机打滑保护的改造
打滑开关保护失败的原因分析
根据皮带投产后半年多对各种打滑开关的使用，以及结合冶金的现场情况，我们认为冶金皮带机的打滑特性和失败的原因是：（1）皮带机在电控系统认为的转动前提下，从动辊在约定时间内没有转动即可认为发生打滑；（2）皮带机打滑判断要抓重点，例如发生液偶损坏，驱动滚筒空转，驱动滚筒硬磨皮带等现象，没必要必须精确测量带速；（3）冶金皮带机所带物料多为含铁原料，现场粉尘比其他工艺要大，现场安装使用带有集成电路板的控制箱效果不理想，易造成误停机；（4）非接触式的传感装置受外界干扰少，于接触式的信号传感器。
打滑开关保护失败的解决方案
通过比较分析，在参考现用产品和结合我厂皮带自动化的实际情况，我们使用某厂的产品，并用计算机配合作了控制。其程序是主接触器吸合始能信号I10.0，现场接近开关输入闪烁信号I11.0（通断计时器），计时器T35、T36选用SD计时器（不保持型得电延时闭合）在接通条件下计时，闪烁信号I11.0在设定时间（例如3秒）内复位计时器，信号属于正常，计时器不发出打滑信号；反之计时器计时完毕，T35或T36计时器将发出打滑信号控制停机。T36计时器程序属于取反逻辑，主要是为了防止皮带机打滑现象发生时感应杆正好在接近开关的感应区内。
使用要点
1．产品要选型得当
我厂皮带的选择带有常开点的常规开关即可，但尽量选择质量可靠的接近开关。我厂皮带区域使用某开关主要技术数据如下：20－250VAC 3－400mA SN：50mm；IP67；电感式；
2．判断时间要恰当
程序中判断是否为打滑信号的时间要略大于皮带机尾轮转动一圈的时间（安装两个感应杆时间对半）。打滑信号发出时间的选取很重要，为避免误停机，可根据实际情况选取。
3．保护状态可选择
皮带机的机旁运行方式多为检修、调试状态，可在程序中考虑打滑保护在机旁运行方式下摘开。
输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、 输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
克服输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
打滑开关存在的问题
皮带机打滑开关的主要作用是检测皮带机在运行中出现胶带与传动滚筒之间的打滑故障，及时发出停机信号，避免事故扩大化。皮带打滑的主要产生原因有：张力不够，液偶故障，滚筒与皮带之间有杂物等。
我厂皮带结原使用打滑开关，其原理是在皮带两侧的皮带架上穿过皮带上下中间，横向安装固定架，开关安装在上皮带与下皮带中间的固定架上，打滑开关前部有滚轮，利用弹簧将滚轮挑在上皮带内侧，当电机驱动皮带转动时，滚轮被皮带驱动旋转，同时打滑开关控制回路得电。当带速下降到一定比例时，打滑开关动作发出打滑停机信号。
该类型打滑开关在使用过程中，我们发现滚轮极易损坏，尤其是滚动轴承部位因粉尘原因经常抱死，导致滚轮硬磨皮带或误停机，使用效果十分不理想。因此我们改用了该系列拖拉式的速度监测器作为皮带机打滑检测手段。
皮带机打滑保护的改造
打滑开关保护失败的原因分析
根据皮带投产后半年多对各种打滑开关的使用，以及结合冶金的现场情况，我们认为冶金皮带机的打滑特性和失败的原因是：（1）皮带机在电控系统认为的转动前提下，从动辊在约定时间内没有转动即可认为发生打滑；（2）皮带机打滑判断要抓重点，例如发生液偶损坏，驱动滚筒空转，驱动滚筒硬磨皮带等现象，没必要必须精确测量带速；（3）冶金皮带机所带物料多为含铁原料，现场粉尘比其他工艺要大，现场安装使用带有集成电路板的控制箱效果不理想，易造成误停机；（4）非接触式的传感装置受外界干扰少，于接触式的信号传感器。
打滑开关保护失败的解决方案
通过比较分析，在参考现用产品和结合我厂皮带自动化的实际情况，我们使用某厂的产品，并用计算机配合作了控制。其程序是主接触器吸合始能信号I10.0，现场接近开关输入闪烁信号I11.0（通断计时器），计时器T35、T36选用SD计时器（不保持型得电延时闭合）在接通条件下计时，闪烁信号I11.0在设定时间（例如3秒）内复位计时器，信号属于正常，计时器不发出打滑信号；反之计时器计时完毕，T35或T36计时器将发出打滑信号控制停机。T36计时器程序属于取反逻辑，主要是为了防止皮带机打滑现象发生时感应杆正好在接近开关的感应区内。
使用要点
1．产品要选型得当
我厂皮带的选择带有常开点的常规开关即可，但尽量选择质量可靠的接近开关。我厂皮带区域使用某开关主要技术数据如下：20－250VAC 3－400mA SN：50mm；IP67；电感式；
2．判断时间要恰当
程序中判断是否为打滑信号的时间要略大于皮带机尾轮转动一圈的时间（安装两个感应杆时间对半）。打滑信号发出时间的选取很重要，为避免误停机，可根据实际情况选取。
3．保护状态可选择
皮带机的机旁运行方式多为检修、调试状态，可在程序中考虑打滑保护在机旁运行方式下摘开。
热门标签：打滑检测器BFDH-III；防爆打滑开关
