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跑偏开关RPK-1-25J 两级动作机制-EXRPD1\AC220V防偏控制器
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/7 7:51:15
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详细内容
跑偏开关RPK-1-25J 两级动作机制-EXRPD1\AC220V防偏控制器用于常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机地下、索道支撑皮带输送机轮船装卸系统、堆取料输送机， 是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。使用跑偏开关可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人身伤害。
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机的保护装置之一。
跑偏开关基本原理
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
技术参数：
工作电压：24~380V
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：无源开关量信号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90%
重 量：2.5Kg
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
响应时间：＜2Ms
控制触点容量：1A-10A
动作力：50±10N
材质：铝合金
安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
一、跑偏开关安装要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。
二、跑偏开关的安装方法
1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。
3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。
4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
三、跑偏开关的安装注意事项
1、用户安装跑偏开关之前，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。
跑偏开关RPK-1-25J 的常规接线步骤：
1.准备工作
在开始接线之前，准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、电线、接线端子、绝缘胶带等。确保电源已断开，避免触电风险。
2.识别端子
查看跑偏开关上的标识，确认各个端子的功能。一般来说，跑偏开关会有公共端子（COM）、常闭端子（NC）和常开端子（NO）。不同型号可能不同，应依据具体型号的说明书操作。
3.接线控制电路
根据控制系统的需求，将跑偏开关的公共端子连接到控制回路的电源或控制器的输入端。常闭端子通常用于检测正常状态，断开时触发报警或停止控制；常开端子在偏离时闭合，发出信号。
4.连接检测信号
将跑偏开关的输出端子接到控制器或继电器的输入端，确保信号能够被正确读取。注意线长不要过长，以免信号衰减或干扰。
5.保护措施
在接线完成后，可以在电路中加入保险丝或断路器，保护设备和人员安全。
6.复核和测试
完成接线后，应进行复核，确保每一条线都连接正确。通电前再确认无误，之后逐步通电，进行功能测试。模拟跑偏状态，观察控制系统是否能正确响应。
热门标签：两级跑偏开关,跑偏控制器,位置控制开关
