拉绳开关LKT2-2 拉线开关 拉线控制器
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详细内容
拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上,另一端固定在 开关臂上,钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑,开关到固定点的距离应 不超过30米,两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时,触动微动开关并锁定,直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。
拉绳开关LKT2-2 拉线开关 拉线控制器工作原理:
拉绳开关是机械部件和电子限位开关组合而成,正常工作时,感应片不在感应头检测范围内,电子限位开关此时呈阻断状态。通过串接中间继电器常闭触点使电路导通。当设备出现故障及危害人身安全时,拉动绳索,绳索牵引力使双向拉板左、右转动,连接在转动轴尾部的检测片也随着双向拉板的转动而转向感应头方向,使其进入感应头的检测范围,此时电子开关由阻断状态变成导通状态,使中间继电器工作,常闭触点转为常开触点,电路阻断,迫使运行中的皮带机立即停车,保护人身与设备安全。
拉绳开关属机电融合一体的新技术产品。对于输送装置,皮带机、拉链机、扒料机及其它远距离要求及时控制装置,出现的堵转、撕裂、断裂等设备故障和涉及人身安全方面的事故发生时,均能在输送装置的任意位置拉动无触点双向拉绳开关开关 的供应商,速停输送设备。能及时有效的避免事故扩大化和加强人身自我保护手段,达到保障安全的目的。
拉绳开关LKT2-2 拉线开关 拉线控制器安装方法 :
1、皮带机间隔35米装一只,安装在机旁角铁架或皮带走廊墙上。
2、从皮带机头至机尾每4米安装一个固定支架,将Φ3mm的钢丝绳依次穿过固定支架上端开孔处,至拉绳开关双向拉板锁孔螺丝穿过,紧固螺帽。左右调校双向拉板到位,有一定的挠度,依次类推。
3、试拉绳开关发生不动作情况,请打开后盖板,看八字型检测片上端螺帽是否松动,转动双向拉板时,检测片给电子限位开关信号。看电子限位开关指示灯是否亮,如不亮,检查接线是否正确
4、空插座1、2接L、N(中间继电器线圈与电子限位开关内阻)3、4接G1、G2(中间继电器常闭触头)1、2之间阻值很大(可视不通),3、4之间无阻值。
拉绳开关LKT2-2 拉线开关 拉线控制器作业条件
1.确认皮带输送系统运行状况,办理检修手续。
2.检修人员须了解拉绳开关的缺陷。
3.整理检查工具,确保检修可靠。
4.检修人员需牢记拉绳开关的质量和检修流程。
5.准备维修用的易损件。
拉绳开关检修危害辨识
1.检修人员须严格遵守《电力安全工作规程》要求。
2.运行人员确认拉绳开关是否可以正常退出运行。
3.测试跑偏开关表面是否有漏电现象。
4.检修安全措施和相关设备须准备就绪。
5.检修须得到运行人员的许可。
人员组织和分工
1.检修过程中,所有人员必须听从负责人指挥。
2.检修人员各负其责。
3.检修需要进行技术交底。
4.所有措施须准备就绪后工作。
工具和备件
端子30个、万用表1个、电笔1个、螺丝刀十字和一字各1把、钳子1把、扳手2把、摇表1个、拉绳开关3-5台、钢丝绳数百米、绳夹数十个。
拉绳开关LKT2-2 拉线开关 拉线控制器检修流程
1.拉绳开关应装在机架两侧,低于皮带水平位置,以操作方便为提。
2.确保拉绳开关外壳螺栓无松动和缺少现象。
3.检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或联系我公司维修和更换新的拉绳开关。
4.检查拉绳开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5.确保拉绳开关铭牌清晰完整。
6.手动复位型拉绳开关需要进行复位调试,达到技术为。
7.确保拉绳开关接线处紧固。
8.确保开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
9.检测拉绳开关动作是否依旧正常,是否达到技术,如不能,则需要更换新的拉绳开关。
拉绳开关检修指导
拉绳开关LKT2-2 拉线开关 拉线控制器目的
1.确保拉绳开关达到质量要求,保证其适宜当工作环境的可靠运行。
2.确保检修人员遵守质保程序,符合跑偏开关检测流程。
拉绳开关LKT2-2 拉线开关 拉线控制器范围
使用于卓力拉绳开关所在自然环境下的检修工作。
拉绳开关配电箱检修
1.检测配电箱外观是否光洁,有无锈蚀现象。如有,应保养清洁和重新喷漆。
2.确保配电箱密封性完好,内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有,应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
3.确保配电箱内端子排完好,如有问题,需要紧固和更换。
4.确保配电箱内部接线牢固。
5.检测配电箱电缆接口是否完好,如有破损或缝隙过大,应更换护套或卡头。
6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘,确保满足要求。
钢丝绳检修
1.仔细检查沿线钢丝绳,确保无破损现象。
2.确保钢丝绳两端接口无松动。
3.钢丝绳每3米处应有托环支撑。
4.钢丝绳应松紧适宜,拉绳后,拉绳开关能可靠复位,如不符,需调整。


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