撕裂传感器YT-ZLB/FB-T4 防撕裂开关
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详细内容
一、工作原理
撕裂传感器YT-ZLB/FB-T4成对安装在输送机皮带两侧,由两段外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形成一个闭合的回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来,扫落一条或两条线绳时,即探测出故障。因为线绳在受力作用下,会把拉环轴向外拉出,使自销手柄向上弹起,此时机内两个微动开关会发出报警或关掉输送机。故障排除后,将自销手柄往下按,使机内的凸轮轴复位,即可待开机。
二、主要特点
1.高精度传感技术:内置高精度传感器元件,能够准确捕捉皮带微小的形变或振动变化,即使在高速运转状态下也能保持高灵敏度,确保撕裂现象的及时发现。
2.防爆结构设计:针对工业现场可能存在的易燃易爆环境,采用了特殊的防爆材料和结构设计,并通过了严格的防爆认证,确保在危险环境中也能安全可靠地运行。
3.智能算法分析:内置智能算法,能够对采集到的数据进行实时分析处理,有效区分正常磨损与撕裂信号,减少误报率,提高预警准确性。
4.快速响应机制:一旦检测到撕裂迹象,传感器会立即触发警报系统,通过声光报警、远程通讯等多种方式通知操作人员,为快速响应和处理争取宝贵时间。
5.易于安装与维护:设计紧凑,安装简便,无需对原有输送系统进行大规模改造。同时,提供了便捷的维护接口和故障诊断功能,降低了维护成本和难度。
三、应用实例与效果
某大型煤矿企业自引入防爆款YT-ZLB/FB-T4撕裂传感器后,其皮带输送系统的安全性能得到了显著提升。在一次夜间生产中,由于大块煤矸石意外落入皮带,导致局部撕裂。该企业利用传感器收集的数据,对皮带撕裂的原因进行了深入分析,并据此优化了物料投放方式、加强了皮带维护力度,进一步提升了输送系统的整体安全性和可靠性。
四、选型说明
1.开关输入电压:AC380V/AC220V/127V/36V。
2.防护等:IP65。
3.触点规格:2个微动开关。
4.动作力度:5kg。
5.设备数据:复位方式为手动复位,动行程为20mm,限行程为25mm。
6.触点数量:2个HQJ-15GW32-C微动开关。
7.触点容量:AC380V。
8.环境温度:-30℃~+60℃。
9.相对湿度:不大于85%。
五、安装与调试
撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。按上安装支架和撕裂开关,撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高,若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢,测好高度后再把支架与支座焊牢。挂上拦索,一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死,另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索,在30度弯角处把两条拦索扣在一起,但不能扣死要活动。收紧双方支架中间孔内的拦索,然后扣死索扣。拦索的松紧度一般以0.9kg作用力即可触发开关为宜。
胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm~10mm的距离。
综上所述,撕裂传感器YT-ZLB/FB-T4以其独特的设计理念和卓越的性能,为工业输送系统的安全运行提供了有力保障。


热门标签:撕裂传感器,YT-ZLB/FB-T4,防撕裂开关













