双向拉绳开关SM-DLS/I/II
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/7 7:51:01
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详细内容
主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品是一种胶带运输机现场紧急事故停 机的保护装置。本产品选用铝锭合金精密压铸，并采用进口行程开关。具有强度高，重量轻，密封性好，产品使用寿命长等优点。
双向拉绳开关SM-DLS/I/II主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。
工作原理当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动微机开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。
当胶带运输现场发生紧急事故时，拉动系在吊耳上的钢丝绳，使机内的滑块控制内部微动开关动作，发出停机信号。自动复位机型在松开钢丝绳后自动复位，手动复位机型需要操作复位手柄方可复位。
双向拉绳开关SM-DLS/I/II安装方式：
拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为 40m左右，采用直径为Φ4的连接，松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对拉线开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个，以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）
双向拉绳开关SM-DLS/I/II产品特性
1、布线时使用外径为8~12mm的电缆
2、双向拉绳开关SM-DLS/I/II内装有两个微动开关，接线时确定所需要的端子
3、本产品出厂已调整完检测角度，若需调整请确认微动开关动作是否正常
4、开关复位控制杆若附着大量的灰尘或者凝固是要及时清理。
双向拉绳开关SM-DLS/I/II安装注意事项
（1）根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2~3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位；拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
（2）对于可以调节操动力的产品要合理整定动作灵敏度。调节操动力大小时，综合考虑现场环境条件（如震动、户外风吹等）以及皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素。
（3）钢丝拉绳不宜过紧，防止轻微触碰引起开关误动。安装时要考虑环境温度变化对拉绳长度的影响。根据经验，拉绳松紧度以侧向拉开15~25cm的距离时触发拉绳开关动作为宜。
（4）应该在皮带机双侧安装拉绳开关。这是为了充分保证紧急操作的便利性，即是为了安全考虑。
（5）选择合适的安装度。主要应根据现场情况，尽量保证现场人员可以方便快速地触动拉绳。
（6）选择合适的接线方式。拉绳开关通常都有常闭、常开接点各1个，一般使用常闭接点。由于拉绳开关数量较多，为了节省电缆，通常一条带式输送机所有拉绳开关的常闭接点串联后接入带式输送机的分合闸控制回路；对于很长的带式输送机，有时采用将沿线拉绳开关分段分组接入的方式。
（7）拉绳开关一定要接入皮带机就地电气控制回路，并尽量避免使用过多的中间继电器来转接信号，拉绳回路电源应该使用对应的皮带机控制电源。这是确保拉绳开关能够可靠停机的重要保证之一。
双向拉绳开关SM-DLS/I/II适用范围
双向拉绳开关广泛用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等域的各种门从事散料输送的输送设备。如常规皮带输送机 ，往复式输送机 ，群边式给料输送机 ，斗式输送机 ，包装线 ，堆料/取料系统，起重机，挖掘机，轮船装卸系统 ，水平给料机等。
热门标签：双向拉绳开关,SM-DLS/I/II,拉线开关
