跑偏开关SMPP03-P-W IP65是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ动作角度时，Ⅰ开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊Ⅱ动作角度时，Ⅱ开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机
两跑偏开关SMPP03-P-W起带式输送现场的保护作用，因此须到IP护等。开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行稳定是带式输送机备的保护装置之一。
技术指标:
1. 额定电压:AC380V；
2．额定电流:5A；
3. 触点数量:二组的常开、常闭接点；
4．外壳护别:防护等高；
5．周围环境温度:-25～80℃；
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作；
7．操作力:5～7㎏。
两跑偏开关SMPP03-P-W是输送带自动化中不可缺的产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
安装说明:
1、底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接点是2停机信号。
技术特点
SMPP03-P-W跑偏开关，先以其IP65的防护等吸引了众多关注。IP65意味着该设备能够有效防止尘埃侵入，并且在一定压力的水流喷射下仍能保持正常工作。这一特性对于需要在恶劣环境下运行的工业设备尤为重要，如煤矿、冶金、水泥建材等行业，这些环境中往往存在大量的粉尘和水分，对设备的耐用性和可靠性提出了高要求。
此外，SMPP03-P-W采用铸造铝合金壳体，不仅强度高、重量轻，还通过静电喷塑涂覆工艺处理，使得涂层均匀、附着力强、耐老化，进一步提升了产品的使用寿命和外观质感。整机的密封性设计也确保了即使在浸水状态下也能连续工作48小时以上，展现了其防水性能。
工作原理
SMPP03-P-W跑偏开关的工作原理基于其内部的立辊与微动开关的联动机制。当皮带输送机在运行过程中发生跑偏时，皮带边缘会压向立辊，迫使立辊偏转。立辊的偏转会触发内部的微动开关，根据跑偏程度的不同，输出不同别的信号。具体来说，当立辊偏转角度超过预设的警示角度（如12°）时，一开关动作，输出警示信号；若跑偏持续加剧，立辊偏转角度超过停机角度（如30°）时，二开关动作，输出停机信号，从而自动停止输送机的运行，避免进一步损坏。
两组独立触点功能详解
SMPP03-P-W跑偏开关的独特之处在于其配备了两组独立触点，即常开触点和常闭触点，每组触点各有2个，以满足不同的控制需求。
- **常开触点**：在正常情况下，常开触点处于断开状态。当立辊偏转达到警示角度时，一开关动作，常开触点闭合，输出警示信号。这一信号可接入控制系统，用于提醒操作人员注意跑偏情况，或启动跑偏调整装置进行自动校正。由于常开触点在正常情况下不导通，因此能够有效避免误动作，提高系统的可靠性。常闭触点**：与常开触点相反，常闭触点在正常情况下处于闭合状态。当立辊偏转达到停机角度时，二开关动作，常闭触点断开，输出停机信号。这一信号直接接入输送机的控制线路中，实现重度跑偏状态下的自动停机保护。常闭触点的设计确保了在紧急情况下能够迅速切断电源，防止事故扩大。
### 应用场景
SMPP03-P-W跑偏开关广泛应用于各种需要皮带输送机的行业，包括但不限于煤矿、冶金、水泥建材、采矿、电力、港埠及化工等域。在这些行业中，皮带输送机是物料传输的关键设备，一旦发生跑偏不仅会造成物料溢出、设备损坏等直接损失，还可能引发更严重的安全事故。因此，安装跑偏开关对于保障生产安全、提高设备效率具有重要意义。
在实际应用中，跑偏开关通常安装在输送机的易跑偏位置，如头部、尾部或转弯处。安装时需注意调整立辊与皮带边缘的距离以及立辊的灵敏度，以确保跑偏开关能够准确、及时地响应跑偏情况。此外，根据现场工艺要求和控制系统的不同，跑偏开关还可以与其他保护装置（如撕裂开关、打滑开关等）配合使用，形成完善的输送机保护系统。
