拉绳开关DLK-II-FB 行程开关是带式输送机必备的安全保护装置，防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 属机电融合一体的新技术产品，为国内技术。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时，能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。
拉绳开关DLK-II-FB 行程开关主要是带式输送机在紧急情况下停机的种保护装置，在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上，其中要注意保持间隔（约40m），彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时，设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳，使拉绳开关控制带式输送机，实现紧急停机。
跑偏开关检修流程 1、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保开关接线处紧固。
7、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
8、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术，如不能，则需要更换新的开关。
拉绳开关DLK-II-FB 行程开关配电箱检修 1、检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。
2、确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
3、确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要更换。
4、确保配电箱内部接线牢固。
5、检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。
6、用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。跑偏开关安装要求 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。
拉绳开关DLK-II-FB 行程开关的安装方法 1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。
3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。
4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
跑偏开关的安装注意事项 1、用户安装跑偏开关之，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。
2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。
