玻璃纤维滤膜孔径分析仪
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/7 7:52:18
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详细内容
玻璃纤维滤膜孔径分析仪应用范围：
滤膜、薄膜、电池隔膜、织物、无纺布、纤维、纸张、陶瓷、烧结金属、岩石、混凝土等材料的贯通孔的孔径分布及渗透率测试。
玻璃纤维滤膜孔径分析仪测试功能：
泡点直径(最大孔直径)；平均流量孔径（平均孔径）；最小孔径；孔径分布、累计/差分流量分布；气体渗透率；干、湿气体流量；
玻璃纤维滤膜孔径分析仪基本原理：
以某种膜材料为例，将膜用可与其浸润的液体充分润湿，由于表面张力的存在，浸润液将被 束缚在膜的孔隙内；给膜的一侧加以逐渐增大的气体压强，当气体压强达到大于某孔径内浸润液的表面张力产生的压强时，该孔径中的浸润液将被气体推出；由于孔径越小，表面张力产生的压强越高，所以要推出其中的浸润液所需施加的气体压强也越高；同样，可知，孔径最大的孔内的浸润液将首先会被推出，使气体透过，然后随着压力的升高，孔径由大到小，孔中的浸润液依次被推出，使气体透过，直至全部的孔被打开，达到与干膜相同的透过率；
首先被打开的孔所对应的压力，为泡点压力，该压力所对应的孔径为最大孔径； 在此过程中，实时记录压力和流量，得到压力-流量曲线；压力反应孔径大小的信息，流量反应某种孔径的孔的多少的信息；然后再测试出干膜的压力-流量曲线，可根据相应的公式计算得到该膜样品的最大孔径、平均孔径、最小孔径以及孔径分布、透过率。
孔径和压力的关系如Washburn公式：
D=4γCos θ/ p
公式中D=孔隙直径 γ=液体的表面张力 θ=接触角和p=压差
孔径分布的流量百分比：
f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD
公式中Fw为湿样品流量，Fd为干样品流量
玻璃纤维滤膜孔径分析仪适用标准：
| ASTM D6767-02 | 用毛管流测定土工织物开孔特征方法 |
| ASTM F316-03 | 通过起泡点和平均流动孔试验描述膜过滤器的孔大小特征的试验方法 |
| ASTM E1288-99 ASTM C-522 ASTM D⁻⁷26 ASTM D-6539 | 测量气体透过样品的透过率 |
| ASTM E 1294-89 (1999) | 用自动液体孔率计检验薄膜过滤器的孔径特性的测试方法 |
| BS 7591 -4 : 1993 | 材料的孔隙度和孔隙尺寸。第4部分-去水评定法 |
| BS 3321-1986 | 织物的等效孔径测量方法(气泡压力试验) |
| BS EN240003: 1993 | 多孔性烧结金属材料.气泡试验孔隙尺寸的测定 |
| HY/T 051-1999 | 中空纤维微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面） |
| HY/T 064-2002 | 管式陶瓷微孔滤膜测试方法（在膜技术标准汇编里面） |
| HY/T20061-2002 | 中空纤维微滤膜组件 |
| GB/T 14041.1-2007 | 液压传动滤芯结构完整性的验证和初始冒泡点的确定 |
| GB/T 24219-2009 | 机织过滤布泡点孔径的测定 |
| GB-T2679.14-1996 | 过滤纸和纸板最大孔径的测定 |
| ISO 2942-2004 | 液压传动－－滤芯－－结构完整性检验和第一起泡点的测定 |
| DIN ISO 4003-1990 | 渗透性烧结金属;用气泡试验测定孔径尺寸 |
| DIN 58355-2-2005 | 膜式过滤器.第2部分:起泡点的检验 |
| JISK 3832-1900 | 膜式滤器的起泡点试验方法 |
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