10MPa安全阀校验台 安全阀定压检测设备

安全阀校验台设备​技术方案

（一）、设备名称：安全阀校验台

（二）、设备型号：SVT10-400

（三）、设备用途：检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等

（四）、参考执行标准：

·GB/T12241 安全阀一般要求

·GB/T12242 压力释放装置性能试验规范

·GB/T12243 弹簧直接载荷式安全阀 全国服务热线：王经理 手机 Q Q：2622536687 欢迎您的来电，或登录www.shineword.com查看

（五）、设备说明：

数显表控制型安全阀校验台可实现 1）采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3）卡座的选择 4）夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。

（六）主要技术性能指标：

1> 设备名称：安全阀校验台

2> 设备型号：SVT10-400

3> 测试压力：0-15MPa（客户自备氮气瓶）

4> 测试通径：DN15-DN400 (标准配10套转接密封座)

5> 夹紧力：小卡盘—20T 大卡盘—30T

6> 压力控制精度：≤±1%F.S

7> 压力测量精度：0.4级精密压力表

8> 压力表测量范围：0-2.5MPa，0-6MPa，0-10MPa， 0-25MPa

9> 加紧方式：液压油缸

10> 控制方式：手动

13> 设备原理图：见以下附件（仅参考）

（七）系统组成

主要由工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。

1. 动力系统：

15MPa以下压力检测采用氮气瓶氮气直接进入系统进行测试。

2.工件装夹系统：

本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性。

2.1 20T夹紧力安全阀装卡座

加紧动力系统：采用液压泵，该泵输出压力恒定，可保持夹紧平稳

2.2 30T夹紧力安全阀装卡座

夹紧动力系统同上

3.数据采集测试系统：

压力采集系统组成，实时采集压力。

4.电气控制及输出系统：

软件： 1）采集起跳压力、回座压力 2)保压时间、压力、压差设定 3）卡座的选择 4）夹紧力的选择 完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。

（七）系统特点

a) 高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过程。

b) 夹紧系统，方便阀门快速安装定位。

c) 所有高压阀门、管件及接头均采用不锈钢材质产品，系统采用无焊连接，锥面密封，适合于绝大多数液压系统密封要求；

d) 保证耐压等级，安全可靠，且适用大多介质；

e) 工作台采用三卡爪形式，输出力稳定，分布均匀；

f) 采用0.4级压力表，并提供不同量程压力表分布，提高检测精度；

i) 高质量气动元件，超高压阀门、管件、接头质量产品。

安全阀整定测试试验台是我公司参考GB/T12242-2005（压力释放装置、性能试验规范），依据我公司安全阀测试台经验研制而成的大排量、低压力重闭式安全阀整定压力的调整及测试的新型试压装置。

一、功能

安全阀装配测试台对各种安全阀进行整定压力调整、整定压力检测、排放压力检测、回座压力检测等，考核其压力密封性能、泄漏率。

二、型号

SVTA-400-32

说明：400－－－－安全阀最大通径 400mm

32－－－－安全阀最大工作压力32MPa

三、系统组成

主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统、电气控制及输出系统等组成。

1. 动力系统：

空气增压泵STT60(一用一备):驱动压力3⁻⁷bar;输出压力180-420bar; 为高压输出提供压力；

2.工件装夹系统：

本装夹系统采用相应规格的油缸进行加紧，夹紧力充分满足安全阀的压力要求；安全阀采用规格相应的连接工装，与高压泵气体管路相连；油缸夹紧保证被测件与管路之间的密封性，3路单独操作。

2.1 5T夹紧力安全阀装卡座

加紧动力系统：5bar-8bar压缩空气

2.2 20T夹紧力安全阀装卡座

加紧动力系统：采用赛思特自制的气液增压泵GD64WL，该泵采用电气比例阀控制，升压速度无级可调，压力恒定，夹紧平稳

2.3 30T夹紧力安全阀装卡座

夹紧动力系统同上

3.数据采集测试系统：

压力采集系统组成，实时采集压力-时间变化，自动绘制压力-时间曲线。

压力传感器：按压力段设置四级传感器

压力范围：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa

性能指标高达±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;

提供10年的稳定性与有限寿命期的保证

4.电气控制及输出系统：

软件：采用NI公司LabView，自主开发软件程序。通过采集卡将压力、时间数据统一传输到计算机，计算机对各数据进行显示、放大、记录、形成曲线，各数据可以通过打印机进行打印。美国NI采集板卡 :在高采样率下保证高精度。

济南赛思特生产的计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。我公司标配安全阀校核试验台最大的校核能力为：压力：32MPa

安全阀通径：DN400 夹紧力：30T

安全阀校验台主要功能
安全阀校验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。

安全阀校验台典型应用
DN32～400mm法兰式安全阀、 ″~ ″螺纹式安全阀、全启式/微启式安全阀，常规厚薄法兰式安全阀、国产/进口安全阀，弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。

安全阀校验台技术参数
1.加压范围：0-32MPa，最大输出压力40MPa；
2.试验介质：空气；
3.测试压力输出：1路；
4.测试阀门口径：DN 25-200mm
5.压力控制精度：≤±1%F.S；
6.压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）；
7.压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根据需求选择）
8.夹紧方式：液压油缸夹紧；
9.夹紧力输出范围：0-50吨；
10密封方式：密封圈密封；
11.驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分；
12.压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0

安全阀校验台系统原理介绍

主要由动力系统、工件装夹系统、数据采集测试系统等组成。

1.动力系统：

高压动力源：采用空气增压泵 为高压安全阀输出提供预增压力；

低压动力源：采用驱动空气，驱动压力3-8bar;根据输出压力用调压阀调整输出压力。

2.工件装夹系统：

夹紧系统动力采用气动与电动两种方式，气动采用GD40/64/M44的气液增压泵提供输出压力，电动采用动力包提供输出压力。夹紧力充分满足安全阀的压力要求。

3.数据采集测试系统：

实时采集压力-时间变化。自动记录起跳压力、回座压力。控制方式有计算机或数显表两种方式。

安全阀校验台密封性能试验方法
采用压差法，测定固定容积下，单位时间t内压力的损失即为安全阀的泄漏率。