消防钢瓶检测设备 钢瓶检测线 气瓶检测设备 钢瓶定期检验设备

用户需准备：

一、低压气源：0.8MPa压缩空气，流量1.0m³/min，如需全开设备需1.0m³储气罐

二、高压气源：客户需有高压空压机或氮气瓶组

三、水源：需要自来水水源，已供清洗和气密、水压之用。

四、电源：需高压电源，供干燥、上阀等使用

五、φ10/12两种PU软管若干米，具体米数视用户现场空压机与各设备的距离

六：黑胶皮：需垫再上阀、一体机等加紧处，避免与瓶体相触划伤

设备介绍：

一、180°清洗翻转倒水一体机

清洗倒水干燥一体机通过减速电机控制翻转，实现180°翻转，可与清洗、注水、倒水、干燥等相关配件及设备相连，达到一体机的目的，大大的节省了人工搬卸消防瓶的劳动。

适用于对直径在φ140-φ450m m、高度400-1850mm范围内的各种气瓶进行清洗干燥及注水倒水。操作简单，性能安全可靠。

1、翻转角度180°

2、驱动气源0.4-0.8MPa

3、涡轮减速机1.5KW

4、高压水泵0.75KW/380V

5、蒸汽干燥机9KW

6、蒸汽温度＞100℃

7、清洗电机功率：0.75KW

8、工位数：1

二、立式瓶阀装卸机

适用于对直径在φ279-φ450m m、高度400-1850mm范围内的各种气瓶进行瓶阀装卸。操作简单，性能安全可靠。

工作时瓶直立在设备底座，液压加紧固定后从上方进行装卸瓶阀，在设备侧面电控箱数显表上设置扭矩力

1.电机功率：3.0kW；

2.主轴转速：8r/min；

3.气源压力：0.5-0.8MPa；

4.扭矩传感器：2000NM (含仪表显示屏，可设置）

5.动力包液压加紧，刹车减速机（减免缓冲），

6.升降装置

7.含三套规格工装

三、药剂充装系统（单泵）

作用于七氟丙烷药剂的充装和瓶内残余气体的抽取 （大罐倒小罐）

设备流程：

抽真空－－－－七氟丙烷药剂充装－－-达到设定灌装重量后自动切断气源－－－－-后冲入氮气压力控制精度 ±0.1MPa，称重精度±1Kg

主要技术参数：

驱动气源：3-8Kg压缩空气 充装介质：七氟丙烷药剂

增压比：6：1 输出压力：1-4MPa

大流量：15L/min 含抽真空，真空泵排量为4L/S

含称重，量程500KG，可设到重量充装自动停止，报警功能

充满后用氮气加压（系统有氮气入口）

设备有氮气减压阀，需用户连接氮气瓶手动减压压力。

四、气密性试验机（含手动操作台及气密性测试水槽）

手动操作台（配套高压空压机及测试水槽用） 气密性测试水槽参考图

气瓶干燥完毕之后装好瓶阀，之后进行气密性试验。做气密性测试，以检验瓶体、阀门及阀座、丝扣等处有否泄漏。气密性测试水槽由水箱、升降架、气动控制系统等组成，结构简单合理、操作灵活、方便安全、操作系统采用气动控制，适用于七氟丙烷/CO2气瓶气密性试验。

1、工作效率： 20-30只/h

2、适应气瓶长度：400-1850mm

3、使用气瓶直径：φ219-φ450

4、气源压力： 0.5-0.6Mpa

5.气缸缸径125mm*700mm

手动操作台是配套高压空压机高压出气及测试水槽之间的高压气体控制开关使用，进气压力20Mpa (客户自备高压气源）配套 0.4精密压力表显示压力，配套高压截止阀 用于高压进气开关、低压进气开关、卸荷开关。

五、液压强度试验机 （简易型水压试验机）

气瓶注满水之后进行的水压强度试验，利用水压试验机增压装置连接瓶子，增至所需检测的压力进行强度保压试验。

1.气源压力：0.5-0.8Mpa

2.试验压力：≥20MPA

3.每次试压瓶数：1只

4.保压时间：1-5min

5.气液增压泵型号GD40

6.配1块0.4精密压力表，高压针阀开关及卸载。

7.箱体蓝色喷塑

8.水源用户自备，先注水，再增压

六、容器阀/选择阀可靠性试验台

容器阀和选择阀需要做开启和闭合可靠性试验检测。以检测阀门和选择阀的可靠性。

1.出口尺寸：2寸内丝；

2.工作压力：8MPa （另有高压25MPa,可定制，适用于IG541等）

3.手动控制

4.容器容积：1.5L

5.操作台和试验台分离式

七、信号反馈装置动作压力试验台

1、测试压力＜0.8MPa

2、气源0.3-0.8MPa

3、0.4精密压力表

4、预留24V电源

八、单向阀工作可靠性试验台

单向阀需要做开启和闭合的正反向交变冲压试验检测。以检测单向阀的可靠性

单向阀正反向交变充压试验

1.工作压力：8MPa （另有高压25MPa,适用于IG541等）

2.作方式：手动控制

3.容器容积：1.5LL

4.操作台和试验台分离式