缓慢调节进水阀，使夹样器内的水压上升至0.1MPa，如能估计出样品耐静水压的大致范围，也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。保持上述压力至少1h，观察多孔板的孔内是否有水渗出。如试样未渗水，以每0.1MPa的级差逐级加压，每级均保持至少1h，直至有水渗出时，表明试样有渗水孔或已出现破裂，记录前一级压力即为该试样的耐静水压值，精确至0.1MPa。

如果使用GB/T19979.2中规定的装置，则以渗水流量判断是否渗水。在一定水力压差下渗流量极小时则可认为没有渗水，当渗流量急速增加时表明试样有渗水孔或已出现破坏，试验可以终止。

注：多孔板的孔内出现水珠时，如将其擦去后不再有水渗出，则可判断这是试样边缘溢流造成的，可继续试验；如将其擦去后仍有水渗出，则可判断是由于试样渗水造成的，试验可以终止。如只须判断试样是否达到某一规定的耐静水压值，则可直接加压到此压力值并保持至少1h，如没有水渗出，则判定其符合要求。按照程序测定其余试样耐静水压值。如果3个值差异较大（较低的2个值相差超过50%），则应增加测试试样。

以上3个试样实测耐静水压值中的最低值作为该样品的耐静水压值；如果实测值超过3个，以最低的2个值的平均值计’如只有1个值较低且低于次低值50%以上，则该值应舍弃。

检验结果计算依据相关标准进行。

渗透系数测试方法：将试样浸在水中，并使之充分润湿，一般需浸水1h以上；为使试样完全润湿，可在水中加入不超过0.05%的非离子润湿剂。

将润湿的试样装入渗透仓，高、低压仓同时充水，这一过程应将装置浸在水中进行，以保渗透仓内为无气泡水。

调节高、低压仓进水量至达到规定水力压差△P，通常规定水力压差为0.1MPa。

保持试样两侧水力压差△P恒定。

每隔一定时间记录一次低压一侧通过试样法向的渗流量（也可测定高压一侧的失水量）；记录间隔时间视具体试样而定，以保证所测渗流量的精确度为原则，一般取60min或其倍数，读取精度至0.1cm³。

当渗流量基本稳定（连续两次记录值的变化率在5%以内），则可停止试验，以最后一次的测定时间t和渗流量V作为测定结果，同时记录试验水温T。

按以上程序进行其余试样的试验。以平均值作为结果。

如需测定不同水力压差条件下的渗透系数，可改变压差，重复以上步骤。

结果计算：

对每个试样按下式计算渗透系数或透水率，并以3个试样的平均值作为样品的检测结果，计算修约至0.1×10ⁿ。

四、实验完毕，打开高压仓放水阀，清理仪器表明，把常试仓压盖，高压仓底盘，多孔板擦干并涂上防锈油脂，如设备长期不用，可打开主机右下方的放水阀门，将系统内部的水全部放出，以防冻裂。

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