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全自动沥青抽提仪

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价格：￥电议

更新日期：2026/9/1 12:25:08

生产地：中国大陆

产品型号：GSY-V

简单介绍：全自动沥青抽提仪可对沥青混合料的油石比进行快速准确的测定和分析，该设备集沥青抽提和溶剂回收为一体，整个工作过程采用全自动控制。全自动沥青含量快速抽提仪集沥青和溶剂回收为一体，整个工作过程采用全自动控制，具有功能齐全，工艺先进，自动化程度高，操作简便等特点

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相关标签：全自动沥青抽提仪,,沥青抽提仪,,沥青抽提仪厂家

详细内容

设备型号：GSY-V

全自动沥青抽提仪说明：

可对沥青混合料的油石比进行快速准确的测定和分析，该设备集沥青抽提和溶剂回收为一体，整个工作过程采用全自动控制。全自动沥青含量快速抽提仪集沥青和溶剂回收为一体，整个工作过程采用全自动控制，具有功能齐全，工艺先进，自动化程度高，操作简便等特点

全自动沥青抽提仪主要技术参数：

1、抽提容量：1000g～3000g

2、抽提精度：误差（0.1%）

3、溶剂可循环反复使用：自动回收

4、工作环境温度：±5℃～±50℃

5、电源电压：380±10%220V±10%

6、功率：（总功率）：4KW

7、转速：5000r-10000r/min

安全自动沥青抽提仪装与连接：

全自动沥青含量快速抽提仪必需置于有顶面防护的房间或棚子中，距离墙面100cm。仪器底座放置好后，应该校正水平，然后才能放置蒸发冷凝箱，连接控制仪和冷却水管，在确认出380V及零线供电正常的情况下，黑色线为零线将仪器接通电源。

使用前的检查：

仪器在长途运输和长时间不用，再度使用前首先进行必要的检查和运转，确保安全第一，以防发生意外。

⒈从溶剂孔注入三氯乙烯溶剂（约二十公斤）

⒉检查仪器工作是否正常：接通电源，启动工作开关，再按冲振及抽提键，使控制部分将进入工作状态。

⒊检查离心杯运转是否正常，按抽提键，此时离心机处于第一级转速运转，观察其转向，正常状态下离心机按逆时针方向旋转〔与电机旋转方向（箭头方向）一致〕。

⒋检查喷淋盖内喷头是否堵塞。

使用注意事项

⒈当全自动沥青含量快速抽提仪在抽提的过程中，因停电而中断抽提时，不能带载2次启动，否则会因离心杯中的矿粉，沥青和三氯乙烯混合液引起重心偏移，损坏离心筒，因此抽提停电，必需清理试样及离心杯，按新的试验重新开始。

⒉长途运输时，要特别注意防震，仪器设备要分别装入专用包装箱，箱内垫以塑料泡沫或软纸，四周填充密实，勿使之松动摇晃，装卸车时小心轻放，不能碰撞，以确保仪器外表美观，功能完好。

⒊仪器两天以上不使用，要将蒸发箱的沥青，三氯乙烯混合液和溶剂箱的三氯乙烯放出，分别存放在专用密封塑料筒内，以防对仪器腐蚀。

⒋离心筒，离心机顶盖两个部位的密封圈，每使用一次涂一次凡士林油。

⒌由于安装使用不当，或仪器设备发生故障，会使试验无法正常进行。如果仪器严重损坏必须交有关人员检修。

产品描述：

多功能全自动沥青抽提仪

产品规格： GSY-V

产品备注：全自动沥青抽提仪一体式沥青抽提仪，沥青抽提仪价格

产品类别：沥青仪器－－>智能全自动沥青抽提仪

产品介绍

GSY-V智能全自动沥青抽提仪主要适用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量（或油石比），并可对集料进行初步筛分.以评定路面施工时商品沥青的质量，也适用于旧路调查时检测沥青及沥青混合料的沥青用量。是公路交通行业施工单位、试验室、科研单位及教学机构的必备设备。

二.主要技术参数

试样容量1000g～3000g

抽提精度约0.1%

抽提时间20～40分钟/次

离心轴转速5500rpm/11000rpm

整机功率5kW

电源380V50Hz

净重≈300kg

主机外形尺寸（长×宽×高）1100×720×1680mm

三.结构原理

仪器由底盘、离心分离系统、电磁振动筛分系统、溶剂供给系统、溶剂回

收系统、电气控制器等组成。

●底盘为仪器的支承部分。其下沿有4个万向脚轮，可移动仪器，并有4

个可伸缩的支撑，待仪器移动就位后支承仪器，以保护脚轮。

●离心分离系统由离心轴（配有精密滚珠轴承）、离心筒、离心轴护套、收

集槽、双速电机、高速传动平带等组成。

●电磁振动筛分系统由振动电磁铁、锥形筛分座、可调紧定手柄、筛子、

喷淋盖及锁紧螺母等组成。

●溶剂供给系统由供液管、溶剂泵、电磁换向阀、泵输液管、抽提管、清洗

管组成。

●溶剂回收系统由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成。

溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。

溶剂回收室上部设有冷却格栅。回收室中设有清洗喷头、2只液位开关、3只电加热器、2只温度传感器、液位计、混合液排放阀。

●冷却水循环系统

溶剂室、冷凝室设有水冷盘管，由外部软管联接水泵。冷却水压力大于2bar,水温应低于12℃。冷凝室上部软管为进水管，溶剂室下部软管为排水管。在排水管前部设有流量开关，进行断水保护。

四.安全使用注意事项

1．仪器安装就位时,应使仪器保持水平位置；

2．仪器应设置安全可靠电气接地线；

3．使用前应检查高速传动平带松紧程度.正常情况下每3个工作日检查一次,通过拉紧螺杆进行适当调整；

4．开机前,应手动盘车无误后,用手动试机按钮点动设备,如无误,方可正常操作设备；

5．离心轴为逆时针方向旋转.如相序错指示灯亮,须调整电源三相接线,否则操作无法正常进行；

6．设备运转前,须确保冷却水正常供给,否则自动操作无法进行（同自动操作联锁）；

7．离心机运转中途停止时,须关闭电源,取出离心筒,清理残物.严禁带负荷启动离心系统,否则将损坏离心轴系统；

8．离心轴停止运转前,严禁打开收集槽盖；

9．装、取离心筒时,必须关掉电源；

10．定期排放溶剂回收室内高浓度沥青混合液。

五.电控部分说明

1．控制面板说明（见图二）

面板上设有液晶显示屏、8只触摸按键、5只手动试机按钮、1只手动/自动转换开关、1只振动强度调节旋钮和1只电源启动按钮。

2.本机工作有3种模式：

抽提模式、清洗模式、回收模式

3．开机状态

合上箱内三极空气开关，关上箱门，按下面板上的工作电源启动按钮，

液晶屏显示:

LZC-20型

沥青自动抽提仪

0120

显示1

同时开始倒计时,按设置键或计时到0时，进入如下工作界面：

抽提清洗回收手动/自动

电机加热振动溶剂泵

冷却水上液位下液位相序

上液位温度=XXX℃

下液位温度=XXX℃

设定温度=XXX℃

显示2

4．手动试机：

进入“显示2”工作界面后，当选择面板上的手动/自动开关为手动时，液晶屏上显示“手动”光标，此时可以根据工作需要通过面板上的5只手动试机按钮来进行点动操作。

*其中离心电机：红色按钮代表低速运转；

绿色按钮代表高速运转。

5．自动工作状态下的参数设定：

当“手动/自动”开关选择为“自动”，液晶屏光标显示“自动”，此时可以按下“设置”键进行参数设定，同时液晶屏显示原来保存参数。

加热控制温度=092

高速运行时间=060秒

低速运行时间=0900秒

跟踪运行时间=060秒

高速振动时间=005秒

低速振动时间=005秒

振动停止间隔=010秒

清洗运行时间=004秒

显示3

这时可以根据屏上的光标,用〔▲〕键、〔▼〕键修改参数，用[t]键进行移位选择。按“设置”键保存设定，同时进入下一个参数设定。

所有参数设定完毕，自动返回工作界面（见显示2）。

6．自动抽提运行:（此时将有10秒钟的蜂鸣声提醒用户已进入跟踪状态）

在工作界面（见显示2）状态下,根据屏上“手形”标记按下[t]键，选择工作模式，然后按下运行键启动，机器自动运行。

A．当运行在抽提模式下，首先是离心电机低速运转，加热开启（设定温度比实际高），溶剂泵动作，振动周期性动作，进入低速运转时间，当回收室溶剂到达下液位时，回收自动进行。抽提结束，离心电机切换成高速。高速运转时间到后，自动进入到跟踪状态（此时将有10秒钟的蜂鸣声提醒用户已进入跟踪状态）。此时只有加热，跟踪运行的时间到后，返回工作界面，抽提工作完毕。但回收继续工作，直至溶剂液位低于下液位，回收自动结束。用户也可以在抽提结束后关闭电源，停止回收，待下次进行自动回收。如初次操作，不能泵出溶剂，可先用手动打开溶剂泵，将管道中的空气排出。

B．例如：设置参数如“显示3”所示，来演示自动抽提运行过程：

在“显示2”的工作界面下，按下[t]键，使“手形”标记指向“抽提”。然后按下“运行”键启动。首先离心电机低速运转、加热开启，溶剂泵动作、电磁铁振动5秒后，停5秒，再振5秒，停5秒，一直到低速运行900-1500秒后进入高速运行状态，在离心电机高速运行60秒中，电磁铁高速振动5秒，停5秒后，再振5秒，停5秒直至60秒后离心电机继续高速运行，进入跟踪运行状态，这时只有加热工作和间隔振动还在进行，跟踪360秒以上后，返回工作界面，并继续回收，直至液面低于下液位，自动停止。回收也可单独进行。

7．自动清洗运行：

在“显示2”的工作界面下，当“手形”标记指向“清洗”时，按下“运行”键启动清洗模式。这时熔剂泵、电磁阀动作，加热状态不变。当清洗运行时间到或上液位到，则清洗结束，自动返回工作界面。

8．自动回收运行：

在“显示2”的工作界面下，当“手形”标记指向“回收”时，按下“运行”键启动回收模式。这时只有加热，一直到下液位断开，工作结束。

9．注意事项：

●本机的总联锁为电源相序和冷却水流量。

●两组加热器（上加热器、下加热器）分别由溶剂回收室内的上液位开关、下液位开关相对应控制。加热器工作依设置加热温度运行。

●只要是工作状态为“自动”，这时可以按加热键改变加热状态，如：原来不加热，则按下加热键后启动加热，再按下则加热停止。

●在机器的运行中都可以按下“停止”键，停止运行。

六.使用操作程序

1．将设备校正水平,安置恰当；

2．接通冷却水；

3．注入三氯乙烯溶剂；溶剂室注入量为大于液位观察窗的一半左右；

4．检查传动带松紧程度,并适当调整；

5．接通电源,合上控制器内开关；

6．检查电源相序,冷却水流量（同自动操作联锁！）

7．将手动/自动转换开关置于手动位置,用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转,高速旋转,电磁阀,溶剂泵,电磁振动,检查设备是否正常；

8．进行运行参数设置

1）加热温度范围为室温～120℃；

2）高速运行时振动时间；

3）低速运行时振动时间；

4）振动间隔时间；

5）高速运行时间、低速运行时间、跟踪运行时间、加热温度可根据需要进行调整；

9．放入离心筒及滤纸。离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。收集槽密封圈处涂抹硅油，并盖好；

10．将锥形筛分座转到工作位置，并锁紧；

11．将试样放入套筛顶部，压紧喷淋盖；

12．将手动/自动转换开关置于自动状态；

13．启动运行键，进入自动运行；

14．离心轴停止运转后关闭电源，打开收集槽盖，取出离心筒；

15．附加说明：

1）溶剂通过喷淋盖喷头喷向试样；

溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室；

2）清洗溶剂回收室内侧壁上残留的沥青混合液；

清洗时，溶剂通过回收室中的清洗喷头，按设置清洗时间，冲洗溶剂回收室；

3）回收工作模式仅加热器工作。溶剂回收室内溶剂自动加热回收并进入溶剂室；用于沥青混合液中溶剂的回收，从溶剂回收室注入再生混合液，其高度不得超过直读液位计高度的三分之一。

七.试样准备及油石比计算

1．试样加热温度不应大于80℃,须呈松散状;

2．将试样称量;

3．将离心筒及滤纸称量;

4．启动抽提仪;

5．抽提结束后,将套筛、离心筒烘干，离心筒称量，套筛中集料称量。

6．计算油石比。

八.常见故障及排除方法

1.洗涤过的矿物质其清洗程度尚未达到

原因:

1）筛网盖上的喷嘴堵塞,或者回收装置后面的脏物收集器堵塞。

2）输入的混合物其温度太高。

解决办法:

对第1点:

卸下筛网盖里面的喷嘴,用压缩空气进行吹洗,或者清洗脏物收集器。

对第2点:

把混合物冷却到低于80℃,然后送到筛网。

2.筛网密封圈弹出

解决办法:清洗筛网密封圈外缘,使其不沾油污。

3.离心筒很难推入

原因:离心轴的橡皮圈脏,粘连或干燥。

解决办法:橡皮圈涂硅油,排放槽揭盖上的密封圈也要涂油。

注意事项:不要使用有凹痕的离心筒。

4.离心筒取出难

原因:“O”型圈与离心筒配合紧密;

解决办法:可用钳子两把夹住离心筒对称两端往上拉出（离心筒边缘用软毛巾垫好）

5.振动声音过大

原因:筛网没有夹紧,或者筛网盖和筛网放置位置不正,密封圈移位。

解决办法:校正筛网,拧紧滚花螺母。

6．离心轴运行中,运行声音很大,电动机保护装置关闭

原因:由于沥青原因,离心轴与主法兰发生粘结。

解决办法:用洗瓶在轴和主法兰之间喷洒些溶剂,使沥青溶解。

7．离心轴的平传送带摩擦运行声音过大

原因:传送带磨损或损坏

解决办法:如果是摩擦声,则可以把传送带夹紧度放松;如果传送带已损坏,则必须更换。

8离心轴开始运行和停止运行时发出噪声或刺耳的运行噪声

原因:离心轴的轴承损坏

解决办法:更换轴承（应在维修车间内由专业人员操作）。

9在提取过程中,离心机中流出溶剂

原因:忘记了把离心筒放入离心轴

解决办法:清洗离心机内室,检查传送带.放入离心筒。

10收装置的温控器作出反应,并使加热装置关闭

原因:液位开关不接通

解决办法:

检查液位开关,在清洗设备时,可对它作机械调整。

如果是线路接触有问题,可以更换液位开关。

九.设备保养维护

1．定期检查离心主轴及传动带的工作状况；

2．定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件；

3．定期清理脏物收集器；

4．首次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯；

5．设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行；

6．长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。

本产品保留进一步修改的权利，恕不另行通知。

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