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当前位置:阿仪网>天津市华通实验仪器厂>技术文章>HYCX-1型 沥青混合料车辙试样成型机 操作使用说明书

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技术文章

HYCX-1型 沥青混合料车辙试样成型机 操作使用说明书

点击次数:1981 发布时间:2025/8/4 17:59:03

HYCX-1型 沥青混合料车辙试样成型机 操作使用说明书

一、适用范围

本产品是用于在试验室用轮碾法制作沥青混合料试件,该试件可供测定沥青混合料的高温抗车辙能力、测定沥青混合料配比设计的高温稳定性等沥青混合料力学性能试验时使用。符合中华人民共和国行业标准:JTJ 052/T0703.

二、特点

采用智能型温度控制仪表,可设置碾轮温度,碾压次数及压实荷载。操作简单、易于维护。

三、主要技术指标

1、压实线荷载控制范围:0-20kN(出厂设定值为:9kN)

2、温度控制范围:0-200℃(出厂设定值为:100℃)

3、温度控制精度:±5℃

4、行走次数:6次/min(往返共12次)

5、电源:AC三相四线380V,1.5KW

6、使用环境

环境温度:5-40℃

环境相对湿度:不超过75%

7、外型尺寸及重量

外形尺寸:125X65X193(cmXcmXcm)

重量:520kg

四、操作面板说明

操作面板示意图

电源指示 加热指示

启动 停止 上升 下降 停止 运行

液压泵 小车

1、电源开关

按下电源开关打开电源。向右旋转开关,关闭电源。

2、控温操作

开启总电源后,仪表自动进入控温状态,根据当前温度自动控温。当加热器输出时,加热指示灯亮,同时,温控表上的OUT指示灯亮,停止加热时,加热指示灯和OUT灯灭。本系统采用无触点固态继电器作为执行元件,无动作声音,对电网冲击小,寿命长。

3、液压泵操作

本仪器采用液压做动力源,按启动液压泵开始工作,泵站的压力开始上升30秒钟后,压力即可达到要求,可以操作轮碾上升和下降

注意事项:如果打开液压泵后,30秒钟任然不能升降轮碾,则有可能泵电机反转。将电源输入线的ABC中任意2根线换向即可。

4、轮碾运动操作

按下“启动”按钮,轮碾开始进行往复运动,当到达设定的轮碾次数后自动停止。如果需要在运行过程中停止,按下“停止”按钮即可。如果 需要再次启动碾压运行,需要按下“计数器”上的“复位”按钮,然后才可以再次启动轮碾。如果需要轮碾对中操作,将计数器的值设置为1次,启动“运行”,等试模承载车停止时,所对位置正好为碾压正中。

五、试样成型基础操作步骤。

步骤1.接通总电源。

步骤2.设置温控表所需温度。

步骤3.设置碾压次数(N/2)。

步骤4.启动液压站。按启动按钮,控制轮碾上升

步骤5.将试样放入试模承载车中(温度到达设定温度后),放上挡板,俩头由角木螺丝锁紧固定。

步骤6.执行试模承载车对中,将计数器复位,设置计数值为1,按下“运行”按钮,试模承载车自动居中。

步骤7.下降轮碾,压住试样。

步骤8.设置计数器次数, 按下“运行”,试模承载车开始运行。

步骤9.达到设定次数(N/2)时,试模承载车自动停止运行。

步骤10.上升轮碾。

步骤11.将试样掉转一百八十度,重复3,5,6,7,8,9,试样制作完毕。

步骤12.上升轮碾,试样制作完毕。

注:N为所需碾压次数。

六、常见故障

1、轮碾不能上升,不能下降,试模承载车运动也不能运动。

原因:泵站没有压力

可能原因:电机为运转(听声音可以听出来),泵点机反转了,更改3相电源输入线相序即可。

2、试模承载车可以运动,碾压不能上升下降。

愿因:升降阀损坏。

解决办法:更换电磁阀。

3、轮碾可以升降,试模承载车能运动,但不能换向。

原因:行程开关损坏。

解决办法:更换行程开关。

4、轮碾过程中计数器无法计数。

原因:1计数器接近开关损坏。

2 计数器接近开关距离过远,无法感应到

解决办法:1更换接近开关。

2 调整接近开关位置

6、温度控制不稳。

原因:控温器参数不是最佳。

解决办法:启动温控表的参数自整定。

7、轮碾表面温度低于温控表显示温度。

原因:由于测温点不在轮碾表面上,温度的阶梯属于正常现象。

解决办法:在控温表的参数修正中,将温度修正到轮碾的实际温度值:或者,将温控表目标温度设置高于需求温度。

七、温控表设置

智能型温度调节仪(温控表)是一种通用的温度调节仪,内置模糊控制算法,结合传统PID算法,控制快速且平稳。在本机中,仪表采用的是PT100温度传感器,出厂已经设定为PID调节方法。通常情况,温控表的参数已经无需调整,如果环境发生了变化,用户可以根据本说明书对参数进行微调,以达到最佳的控制效果。

1、设定温度

按SET键可设定温度,按SET键数码管下排数据闪动,表示仪表进入温度设定状态,按△键设定值增加,按▽键设定值减小,再按一下SET键,仪表回到正常工作状态,温度设定完毕。

2、传感器误差修正

在确认仪表显示的值与实际温度存在偏差时,可对显示值进行修正。按SET键3秒钟进入仪表内层菜单,选定SC或者Pb参数后,配合△▽键可修正此参数。修正完毕后,再按一次SET键退出(3秒钟).仪表出厂时修正值为0,要防止把正确的显示值无修正为不正确的值。

3、PID参数说明

P:比例带设定,当温度有规律波动(系统震荡)时,应增加比例带,当温度无规律飘动时,应减小比例带。对过超调大的系统应适当加大P值的设定,反之应减小P的设定。

I:积分时间常数设定,当温度有规律的波动(系统震荡)时,应增加积分时间,当温度很长时间不能消除静差时,应减小积分时间。一般来说,I设定为60-240之间对很多系统是适用的。

D:微分时间设定,微分时间的增加有助于减小系统的超温。但过大的微分时间将导致对干扰的过分敏感。D一般设定为I的1/3至1/5之间。

T:控制周期,当系统的升降温速率比较快时,应减小T。一般来说T越小,系统的控温效果越好。若主控为继电器输出,过小的T将影响继电器的使用寿命。一般来说T为20秒左右。

4、关于自整定

PID参数是否合适,关系到实际的控温效果。对于普通用户来说,手动调整PID参数试件十分繁琐的事情。本以表具有较快的PID参数自整定算法,其参数整定较一般的仪表节省1/3以上的时间。整定方法如下:方法如下:把SV设定到想要的控温值,然后进入AT参数层,将SV设定为1后退出,此时ATU指示灯闪烁,表示已经进入自整定状态。也可在正常状态下,一直按住移位键,直至ATU灯闪烁。两种进入PID自整定的结果完全相同。要中途退出自整定,只需在自整定状态下按一下位移键即可。自整定过程为位式控制,依据不同的系统,整定过程中温度会有较大的波动,整定的时间也有长有短。自整定完成后,ATU灯停止闪烁,整定所得的PID参数自动保存,仪表自动返回到正常的测温状态,以新的PID参数继续运行。

5、回差设定

按SET键3秒钟进入内层菜单,参数Hy为回差值,回差控制以设定点为上限,下限为设定值减回差值。例如:回差调成5,当设定值为100度时,加热到100度时,继电器释放,温度下跌到95度时,继电器吸合。位式回差控制可减小继电器动作次数以延长继电器寿命,但控制精度会大大降低。

6、参数表

参数代号

参数含义

说明

设置范围

AL1

上限报警之

设定上限报警

-1999-9999

AL2

下限报警

设定下限报警

-1999-9999

Pb

测量值偏差

传感器修正设定

-100-100

Hy

回差(切换差)

报警及位式控制

10-50

p

比例带

若为0,为位式控制

0.0-999.9

l

积分时间常数

若为0,取消积分作用

0-3600

d

微分时间常数

若为0,取消微分作用

0.0-999.9

T

控制周期

继电器动作周期

1.0-200.0

At

开关/关闭自整定

0:关闭 1:启动

0-1

LOCK

参数锁

0:不锁定 1:锁定除设定值外的参数 2:锁定所有参数

0-2

按SET键3秒钟可进入用户工作参数设定状态,再次按下SET键3秒钟,退出参数设置。

八、设定压力载荷操作

1、液压泵站示意图

1.油箱 2.集成块 3. 电磁换向阀

4.溢流阀 5.三相异步电动机 6.连接盘

7.液位计 8.空气过滤器 9.耐震压力表

10.放油口

2、加注液压油

泵站在使用之前必须加入液压油,油量不足会导致压力达不到设定值,甚至轮碾,试样承载车也无法运作。打开注油口的,在注油口放入漏斗,加入15升液压油。加入完毕,拧紧油箱盖。

3、轮碾压力调节

对于本仪器所配置的液压缸的活塞截面积,其压强和压力的对应关系为1MPa换算到对应压力为9.8665KN。由于压力指示仪表的显示精度所限,压力调节或校准需要采用标准压力计进行辅助调试。

步骤如下:

(1)按下液压泵开关,启动泵站,打开正面机箱护板,露出液压站的调节阀。

(2)在轮碾的正下方放置压力传感器,量程不得小于20KN。

(3)启动液压站10分钟后,打开轮碾下降开关,使轮碾垂直压在压力传感器上。

(4)调节总压力调节阀,观察泵站压力指示表,调节总压强至1MPa-1.2MPa.

总压强取决于所需最终压力值,如果在轮碾上所需压强为1MPa,则总压强不能低于1MPa,调节到略高于所需压强即可。

(5)调节轮碾压力调节阀,观察压力表的值,调整到所需之即可。出厂已经调节到9KN.

(6)调节完毕,用扳手锁紧压力调节阀的锁紧螺母。

4、试样承载车速度调节

(1)按下液压泵开关,启动泵站,打开正面机箱护板,露出液压站的调节阀。

(2)启动液压站,在试件承载车上放置一厚度不低于40mm的木板或其他能经得起1吨压力的物件,打开轮碾下降开关,将轮碾下压至垫块上。

(3)按下“运行”按钮,启动承载车,调节试样承载车速度调节阀门,测试试样承载车的运行速度,慢慢调节至所需的速度。该速度调节阀调节阀前后各有一个调节钮,分别调节承载车来回的运动速度。


天津市华通实验仪器厂

联系人:李经理

电话/微信:15802215545

装箱单

名称

数量

单位

主机

1

台

说明书

1

份

加油漏斗

1

个

合格证

1

份



原创作者:天津市华通实验仪器厂

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