自备空压机

一、 原理

盐雾腐蚀试验箱由电热控温,加热至标准所需温度,盐水以连通器的原理进行补给,气体通过加热的饱和桶由喷嘴喷出,达到雾化盐水的目的，以检测试件的抗腐蚀能力。

二、 产品特点

该设备是的，试验系统结构设计合理，制造工艺规范，为自主开发研制的产品，具有自主知识产权的产品，外观美观、大方。

用于制造本设备的材料为耐腐蚀型进口PVC板材，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾不会直接喷到样品上。而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，本设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。

设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

设备另附国家标准规定的试验溶液配制方法。

三、 设备构成

箱体整体为PVC板材，耐腐蚀，同时耐高温到50℃，（PP板可耐高温80度）整体为高温焊接而成，各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理。箱盖材料为透明压克力板制，同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。箱盖开启为气缸起动撑扞，开闭时轻松自如。（60A、90A为手动），设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。

四、 主要技术参数

Ø 箱体温度范围 Rt～35℃（可做中性、酸性、任何一种试验）

Ø 湿度范围 ≥ 85%R·H

Ø 温度均匀度 ≤±2℃

Ø 温度波动度 ≤±0.5℃

Ø 饱和温度范围 Rt～63℃

Ø 喷雾沉降量 1～2ml / 80cm2 · h

Ø 喷雾方式 连续、周期(可同时满足)

Ø 温度传感器 PT100铂金电阻

Ø 试验定时 1-99（S、 M、 H）可调

Ø 污染、电磁辐射 符合相关标准要求

Ø 噪音 ≤30dB

Ø 总功率 2.2KW

Ø 电源 AC 220V±10%； 50 Hz 单相三线制

五、 设备功能要求

Ø CASS.试验温度要求：(PP板）

Ø 试验室：50℃±1℃

Ø 饱和空气桶：63℃±1℃

Ø NSS、ASS试验方法： (PVC板）

Ø 试验室：35℃±1℃

Ø 饱和空气桶：47℃±1℃

Ø 试样摆放角度：与垂直方向成20°（15°—30°）

Ø 支架承重约15Kg（其他载重可定制）

Ø 盐雾试验箱的盖子两气缸之间确保同步

Ø 箱体的适应温度50℃

Ø 保护装置，不低于有2种超温保护，有缺水保护等相关保护装置

Ø 设备最小盐水储存容量15L

Ø 喷雾装置位置度可调。

Ø 支撑装置原装一套并附制作小盐雾箱支撑架一套

Ø 加热管材质钛合金

Ø 设备设计有快速排雾装置将设备内雾气排空

六、 箱体结构

结构方式

1. 箱体整体为PVC板材，耐腐蚀，同时耐高温到50℃（PP板可达80℃），整体为高温焊接而成，各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理。箱盖材料也为进口PVC板，同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。在试验过程中可以从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影响试验结果。并且箱盖设计成106度顶角，使试验过程中产生的冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。

2. 箱盖开启为气缸起动撑扞，开闭时轻松自如。（120型以上）

3. 设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。

外壳材料

采PVC灰色耐冲击板，厚度5mm，外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。

内胆材料

内胆为相同的PVC板材，耐温35度。各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理.

箱盖材料

采透明压克力板制成，厚度5mm。同样耐腐蚀抗老化、易清洗、无泄露。

密封方法

箱盖与箱体采用水密封，防止盐雾外溢，从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备，甚至可能对试验操作人员造成的伤害。

试药补充桶

隐藏式附水位表，采PVC灰色耐冲击板，厚度5mm，与机台外观成一体。

试验室篮架

采PVC灰色耐冲击板，可自由调整试验角度15º及30º角。

饱和空气桶

以不锈钢板制成，厚度2mm，并附自动水位控制器，免除人工加水不便。

盐溶液箱

容量不低于15升，盐水注入漏斗口不小于150mm

盐液收集

配有两套标准漏斗和标准计量筒

排水接口

在箱体后部设有自动排水系统，方便试验结束后排出试验用水。

移动装置

六只移动脚轮（60A/90A不配备脚轮）

箱盖同步启动保护

箱盖开启时为了避免气动装置的误动作导致箱盖的扭曲变形，在箱盖部位安装同步开启保护装置。（60A/90A不配备）

样品架

样品架采用加厚型PVC材料予以焊接成一体型。样品架的搁置横杆可以按试件的大小规格进行上下调整，同时保持试件摆放角度为20°。样品架最大可承重20Kg具体形状参考附件（样品架结构图）

温度控制方式

感温传感器：PT100铂金电阻测温体；

控制操作面板

1. 本设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。采用智能型高精度数显PID微电脑控制仪表进行控制，薄膜式 KEY BOARD按键，温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及率之用电效益。

2. 温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；具有P . I . D 自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不便。设备在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号。

3. 设备的时间控制器控制试验所需的时间，操作简单。当设备运行到达设定时间时，自动停止试验，并自动进入平衡状态降温。

4. 本设备另有一套周期喷雾控制系统，您可以根据您的试验要求选择连续或周期喷雾。

5. 缺水、超温、报警、结束等均有指示灯。

加热系统

6. 箱体加热方式：内胆水槽式加热方式，升温快，温度分布均匀。

7. 空气饱和器加热方式：采用钛合金高速加温电热管加热，升温快，能迅速将压缩空气过渡到合适的温度，并经过过滤去除杂质后保持一定的湿润，再经由特制的石英玻璃喷嘴将配制好的盐溶液轻松地引出，呈雾状弥漫于整个试验室中。

喷雾系统

1. 采用挡板式喷雾器（整体喷雾器高度可调节及挡板角度可调节）；

2. 采用特制石英玻璃烧制的喷咀；

3. 喷雾方式：连续、间隙任选；

4. 超大盐水箱可连续喷雾约48小时不用补充盐水；

排雾功能

特设的快速除雾装置能够在试验结束之后快速地将盐雾去除，方便操作，特色排雾功能可极大的减少箱盖开启后弥散的盐雾对电器件的腐蚀和破坏。

七、 主要部件配置清单

八、 设备附件

Ø 置物玻璃棒1组（可承受2Kg以内之试验品）

Ø Nacl试药500g装2瓶

Ø 500ml盐水调制桶1只

Ø 80cm²标准收集杯1只

Ø 50ml计量筒2只。

Ø 详细操作说明书及合格证

Ø 设备验收单