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PP2000/4高剪切分散乳化设备的技术优势主要体现在以下 3个方面——

1，转速相较其它厂家2900转左右高出约三倍：

PP2000/4 为立式分体式结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。立式分体结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3：1，即正常50HZ频率下转速为890RPM,外加变频可达1389RPM。。PP2000/4转子的直径为55mm。

由此可得线速度

V1= 3.14X0.055X890/60 =23 M/S

V2=3.14X0.055X1389/60=40 M/S

2，转子结构更精密并有独特设计,使之剪切作用力更大，效果更好。

IKN定转子的间距为0.2-0.4mm，齿缝间距为1mm.

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率F （s-1） = v 速率 （m/s）/g 定-转子间距 （m）

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速度

– 转子-定子间距

结合1，2中的数据可得:

F1=（23/0.25）X1000=92000 S-1

F2=（40/0.25）X1000=160000 S-1 普通转速为3000RPM的机型大约在 14293-21544 S-1

3，德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质高速运转和长使用寿命

满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:

- 可允许的压力比率

- 充份的冷却和湿度

- 材料的合适搭配.

该密封件配有压力平衡罐，机封上下端面受力平衡，同时可通过自身结构的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统，与外界无接触，平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂。通过换热管实现热交换。

4，PP2000/4中试型乳化分散机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到。

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