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热水型立式管道泵

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价格：￥电议

更新日期：2026/6/30 22:09:09

生产地：中国大陆

产品型号：

简单介绍：热水型立式管道泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵。

相关标签：热水型立式管道泵,IRG立式热水管道泵,热水管道离心泵

详细内容

本公司今日报道:
产品用途
　　 1.　IRG热水型立式管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。
2.　ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
　　 3.　GRG型立式高温离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
　　 4.　IHG型立式单级不锈钢管道离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。
　　 5.　YG型管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
　　 6.　IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
　　 7.　ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。

产品特点

　　 1.　热水型立式管道泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
　　 2.　叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
　　 3.　轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
　　 4.　热水管道泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
　　 5.　可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
　　 6.　可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

满足标准

　　 1.　热水型立式管道泵吸入压力≤1.0MPa，或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
　　 2.　环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。
　　 4.　所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。
　　注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便本厂采用耐磨式机械密封。

参数规格

型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
40-100	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.55	2.3
40-100A	40	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	10.6 10 9	52	2900	0.37	2.3
40-125	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	41 46 43	2900	1.1	2.3
40-125A	40	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	17.6 16 14.4	40 45 41	2900	0.75	2.3
40-160	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	35 40 40	2900	2.2	2.3
40-160A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	29 28 26.3	34 39 39	2900	1.5	2.3
40-160B	40	3.8 5.5 7.2	1.06 1.53 2.0	25.5 24 22.5	34 38 37	2900	1.1	2.3
40-200	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	51 50 48	26 33 32	2900	4	2.3
40-200A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	45 44 42	26 31 30	2900	3	2.3
40-200B	40	3.7 5.3 7.0	1.03 1.47 1.94	38 36 34.5	29	2900	2.2	2.3
40-250	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	82 80 74	24 28 28	2900	7.5	2.3
40-250A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	72 70 65	24 28 27	2900	5.5	2.3
40-250B	40	3.8 5.5 7.0	1.06 1.53 1.94	61.5 60 56	23 27 26	2900	4	2.3

型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
40-100(I)	40	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	13.2 12.5 11.3	55 62 60	2900	1.1	2.3
40-100(I)A	40	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	10.6 10 9	60	2900	0.75	2.3
40-125(I)	40	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.2 20 17.8	49 58 57	2900	1.5	2.3
40-125(I)A	40	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	17 16 14	57	2900	1.1	2.3
40-160(I)	40	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	33 32 30	45 52 51	2900	3	2.3
40-160(I)A	40	8.2 11.7 15.2	2.28 3.25 4.22	29 28 26	44 51 50	2900	2.2	2.3
40-160(I)B	40	7.3 10.4 13.5	2.38 2.89 3.75	23 22 20.5	50	2900	1.5	2.3
40-200(I)	40	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	51.2 50 48	38 46 46	2900	5.5	2.3
40-200(I)A	40	8.3 11.7 15.3	2.31 3.25 4.25	45.0 44 42	37 45 45	2900	4	2.3
40-200(I)B	40	7.5 10.6 13.8	2.08 2.94 3.83	37 36 34	44	2900	3	2.3
40-250(I)	40	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	81.2 80 77.5	31 38 40	2900	11	2.3
40-250(I)A	40	8.2 11.6 15.2	2.28 3.22 4.22	71.0 70 68	38	2900	7.5	2.3
40-250(I)B	40	7.6 10.8 14	2.11 3.0 3.89	61.4 60 58	37	2900	7.5	2.3
40-250(I)C	40	7.1 10.0 13.1	1.97 2.78 3.64	53.2 52 50.4	36	2900	5.5	2.3
型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
50-100	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	13.6 12.5 11.3	55 62 60	2900	1.1	2.3
50-100A	50	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	11 10 9	60	2900	0.75	2.3
50-125	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	49 58 57	2900	1.5	2.3
50-125A	50	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	17 16 14	57	2900	1.1	2.3
50-160	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	33 32 30	45 52 51	2900	3	2.3
50-160A	50	8.2 11.7 15.2	2.28 3.25 4.22	29 28 26	44 51 50	2900	2.2	2.3
50-160B	50	7.3 10.4 13.5	2.38 2.89 3.75	23 22 20.5	50	2900	1.5	2.3
50-200	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	52 50 48	38 46 46	2900	5.5	2.3
50-200A	50	8.3 11.7 15.3	2.31 3.25 4.25	45.8 44 42	37 45 45	2900	4	2.3
50-200B	50	7.5 10.6 13.8	2.08 2.94 3.83	37 36 34	44	2900	3	2.3
50-250	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	82 80 77.5	29 38 40	2900	11	2.3
50-250A	50	8.2 11.6 15.2	2.28 3.22 4.22	71.5 70 68	38	2900	7.5	2.3
50-250B	50	7.6 10.8 14	2.11 3.0 3.89	61.4 60 58	37	2900	7.5	2.3
50-250C	50	7.1 10.0 13.1	1.97 2.78 3.64	53.2 52 50.4	36	2900	5.5	2.3

型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
50-100(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	13.7 12.5 10.5	67 69 69	2900	1.5	2.5
50-100(I)A	50	15.6 22.3 29	4.3 6.19 8.1	11 10 8.4	65 67 68	2900	1.1	2.5
50-125(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	60 68 67	2900	3	2.5
50-125(I)A	50	15.6 22.3 29	4.33 6.19 8.1	17 16 13.6	58 66 65	2900	2.2	2.5
50-160(I)	50	17.5 25 32.5	4.68 6.94 9.03	34.4 32 27.5	54 63 60	2900	4	2.5
50-160(I)A	50	16.4 23.4 30.4	4.56 6.5 8.44	30 28 24	54 62 59	2900	4	2.5
50-160(I)B	50	15.0 21.6 28	4.17 6.0 7.78	26 24 20.6	58	2900	3	2.5
50-200(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	52.7 50 45.5	49 58 59	2900	7.5	2.5
50-200(I)A	50	16.4 23.5 30.5	4.56 6.53 8.47	46.4 44 40	48 57 58	2900	7.5	2.5
50-200(I)B	50	15.2 21.8 28.3	4.22 6.06 7.86	40 38 34.5	55	2900	5.5	2.5
50-250(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	82 80 76.5	39 50 52	2900	15	2.5
50-250(I)A	50	16.4 23.4 30.5	4.56 6.5 8.47	71.5 70 67	39 50 52	2900	11	2.5
50-250(I)B	50	15 21.6 28	4.17 6.0 7.78	61 60 57.4	38 49 54	2900	11	2.5
50-315(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	128 125 122	30 40 44	2900	30	2.5
50-315(I)A	50	16.6 23.7 31	4.61 6.58 8.6	115 113 110	30 40 44	2900	22	2.5
50-315(I)B	50	15.7 22.5 29.2	4.36 6.25 8.0	103 101 98	39	2900	18.5	2.5
50-315(I)C	50	14.4 20.6 26.8	4.0 5.72 7.44	86 85 83	38	2900	15	2.5

使用方法
1.安装前应检查：基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4、管路安装应符合下列要求：
（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
（5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。
（6）水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等

热水型立式管道泵,IRG立式热水管道泵,热水管道离心泵

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