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电液伺服疲劳试验机动静万能试验机
点击次数：389
价格：￥132000
更新日期：2026/9/4 15:29:36
生 产 地：中国大陆
产品型号：PWS-100
商家名片
刘**
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相关标签：疲劳试验机,电液伺服疲劳试验机,动静万能试验机
详细内容
PWS-100微机控制电液伺服疲劳试验机
1 简介：该系列试验机的开发博采国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，关键的配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造，整个试验系统的整体性能与国际著名动态试验机公司产品技术水平相当。该试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。
1 简介：该系列试验机的开发博采国际著名电液伺服动态试验机公司的开发制造经验，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念，关键的配套元件选用国际、国内同类产品的著名品牌产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今国际先进技术制造，整个试验系统的整体性能与国际著名动态试验机公司产品技术水平相当。该试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。
2 方案描述：PWS-100电液伺服疲劳试验机主要由主机(下置100kN伺服直线作动器)、一台100L/min恒压伺服泵、100kN闭式液压强迫夹头、德国Doli全数字单通道伺服控制器EDC580、试验软件、高低温试验箱、其它必要的附件等组成。系统进行工作的基本原理如图1，系统控制框图如图2。
图1 系统进行工作的基本原理图
图2 系统控制框图
2.1主机：主机为双立柱（电镀）框架式结构，伺服直线作动器下置。
2.1.1横梁采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。
2.1.2横梁造型具有立体感，美观大方。
2.1.3横梁升降油缸采用美国独资公司优瑞纳斯公司产品，外形美观质量可靠。
2.1.4双立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提高外形的美观程度，同时提高防腐蚀能力。
2.1.5横梁运动（升降、夹紧）驱动模块采用国产零泄露液压元件制造，其中换向阀采用手动方式，保证疲劳试验时具有较高的可靠性。
2.1.6伺服直线作动器下置，内置美国Schaevitz Sensors公司LVDT位移传感器，外置由进口MOOG公司伺服阀、精度不大于3u国产温州黎明（引进德国贺德克技术）精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器（中英合资奉化奥莱尔）组成的伺服模块。
2.1.7设计由精度不大于3u国产温州黎明（引进德国贺德克技术）精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器（中英合资奉化奥莱尔）组成的中继滤油稳压模块。
2.1.8伺服阀采用进口美国MOOG公司试验机专用高响应两级伺服阀G761-3010B（21MPa下流量100L/min）。
2.1.9单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙设计的特点，设计理念与MTS公司Series 244 Linear Actuators 完全等同。
2.1.10伺服直线作动器的密封元件全部采用进口德国伺服作动器专用高速密封元件。
2.1.11伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。
2.1.12伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。
2.1.13伺服直线作动器频率响应不小于100Hz。
2.1.14液压强迫夹头与伺服直线作动器接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。
2.1.15配置美国世铨天津公司负荷传感器。
2.1.16负荷传感器与液压强迫夹头接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。
2.1.17设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮站，便于试验员方便操作。
图3 产品主机照片
2.2恒压伺服泵站：电机泵组配置串联双弹性支撑进一步减少泵站噪音。泵站配置皖南低噪音交流电机，进口日本不二越（NACHI）低噪音直线共轭内啮合齿轮泵（直线共轭内啮合齿轮泵特点：在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”，用于高、精、尖液压系统。国际上几大著名公司把它作为品牌产品来开发和推广，以确保在液压行业的领先地位。与叶片泵、柱塞泵相比，直线共轭内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。低噪音：直线共轭内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿轮设计，齿轮齿廊为直线，齿圈齿廓为直线共轭线，工作时几乎没有困油区，即使在高速运转，音频仍平稳平和。长寿命：直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命）；由主溢流阀（日本不二越NACHI）、蓄能器（中英合资奉化奥莱尔）、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀（上海立新，引进德国力士乐技术制造）、不大于3u国产温州黎明（引进德国贺德克技术）精密滤油器组成的高低压软切换液压模块；中日合资广东神威生产直列式水冷却器；美国派克PARK公司液压管件和高压胶管；天津欧迪公司双电接点温控表；国产温州黎明（引进德国贺德克技术）液位控制计；具有油温（低于10ºC、高于55ºC）、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。
图4 泵站照片
2.3强迫液压夹头：液压强迫夹头为开式夹头，装夹试样方便可口，夹块拆卸方便，特殊结构设计保证在全动态试验力范围内完成试件的拉压试验。
2.3.1试样夹持范围：圆试样直径5mm-20mm，扁试样0-21mm。
2.3.2液压强迫夹头液压驱动模块液压元件采用主要元件采用合资企业（换向阀、减压阀采用中日合资榆次油研公司产品）公司产品。
2.3.3液压强迫夹头全部采用进口德国专用密封元件。
2.3.4采用美国派克PARK公司液压管件和高压胶管。
2.4德国Doli公司全数字单通道伺服控制器EDC580：
2.4.1通讯处理器采用AMD520 CPU 主频133MHz；
2.4.2控制处理器采用TI 32位处理器 主频150MHz；
2.4.3信号发生器频率：5kHz；
2.4.4输出波形：正弦波、三角波、斜波、方波；
2.4.5 RS485通讯用于外部键盘和鼠标连接；
2.4.6驱动接口采用16位模拟输出接口，且可以数字输出；
2.4.7通过以太网或USB通讯；
2.4.8 8通道总线扩展插槽，用于功能扩展；
2.4.9两个串行通讯口，用于通讯和调试；
2.4.10同步控制模块，用于实现多个EDC同步控制；
2.4.11可以用于驱动伺服阀、160W、320W直流放大器；
2.4.12非线性校正技术：对力、变形传感器采用非线性校正技术，极大的提高了整机的测量精度。
2.4.13配置遥控操作盒。
2.5 试验软件：
2.5.1软件系统基于Windows平台开发。
2.5.2全鼠标操作界面。
2.5.3屏幕仿示波器显示试验波形。同时提供峰谷值显示、试验次数显示、试验时间显示、试验频率显示、累计试验次数显示，并可存储。
2.5.4软件具备功能丰富的文件处理功能。各类试验参数、系统标定参数、试验数据等均可以文件形式进行存储，并可随时调出使用。
2.5.5试验结束后可再现试验历程，试验数据能以Word、Excel等多种文件格式保存，可进行统计、编辑、分类、拟合试验曲线等操作；
2.5.6可设置试验力峰谷值极限保护参数，一旦实际试验力峰值或者谷值超出设定值，试验机自动停车。
2.5.7具有便捷的试验参数标定功能，鼠标一点即完成试验参数的静态标定。
2.5.8试验软件通过调用控制器EDC580内置的标准波形如正弦波、三角波、方波以及斜波等进行块波的编辑，试验组合波的加载。
疲劳试验机,电液伺服疲劳试验机,动静万能试验机
