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高岭土高剪切在线式纳米乳化机ERS200005
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详细内容
多孔铯沸石型材的制备方法,其特征是:按高岭土、重量份无定型球形二氧化硅超细粉体、水合氢氧化铯的重量比取料混合;按偏高岭土与无定型球形二氧化硅超细粉体和一水合氢氧化铯总重量取水,加入IKN高剪切乳化机拌匀得到浆体;将浆体注入钢模具中密闭,置于温度50~100℃的鼓风干燥箱中24h后脱模,得固体型材;将固体型材置于蒸压反应釜中,在温度160℃~220℃的水蒸汽环境中水热反应12~24h后,取出干燥,即制得多孔铯沸石型材。采用本发明,直接得到力学性能优良、高孔隙率的多孔铯沸石型材,可作为催化反应器、耐高温催化剂载体、耐高温隔热层,用于化工、环境等域。
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乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
IKN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
为了达到巨大的能量输入,IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
IKN管线式高剪切乳化机(分散机、均质机)与卧式乳化机比较:
转速和剪切力:
XX乳化机,3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速
线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切乳化机,9000/14000RPM通过皮带加速
线速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
这是乳化和均质的重要因素,相当于后者是者的4-5倍
设备设计构造:
3000转乳化机,卧室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
IKN高剪切乳化机,立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。
密封:
XX乳化机,填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
IKN高剪切乳化机,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至,可24小时不停运转,特殊德国PDFE轴封,可以运行10000小时,可选择德国高品质机械密封,在一般的情况下,我们的机械密封可以承受16bar 压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口压力可以达到12-13 bar .
产品效果:
3000转乳化机,粒径细度有限,10微米以下较困难,重复性差,产品粒径分布不均匀
IKN高剪切乳化机,可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米分散乳化
| 高剪切均质机应用于: | ![]() | 高剪切均质机特别应用于: 医药混悬液 |
设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
均质机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
| 型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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