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硅碳负材和硅碳负材料高速分散机
价格：￥ 电议
品牌名称：$brandModel.Title型号：ERS200005 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/22 9:41:57
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详细内容
然而硅基负材料在充放电过程中，硅锂合金的生成与分解伴随着的体积变化，而剧烈的体积变化导致硅颗粒破裂粉化、负活性物质从电片上脱落以及因粉化和脱落引起固相电解质层(SEI膜)持续形成。
目降低硅材料的膨胀措施主要方法有：1)在纳米硅材料表面包覆碳材料，提高其导电性和降低其材料膨胀率；2)制备出孔状模板，并将硅材料嵌入孔洞中，降低其膨胀率；或者制备多孔硅材料，降低其膨胀；3)包覆膨胀率低、导电性强的材料，比如石墨烯、碳纳米管等材料，以降低硅材料的膨胀率并提高其导电性
碳包覆纳米硅的制备：将酚醛树脂溶于无水YI醇后，按树脂与 有机造孔剂萘的摩尔比为1:1的比例，向其中加入萘，待萘溶解后，按酚醛树 脂与硅的质量比为1:10的比例，向其中加入粒径D50为50nm的纳米硅粉，分散60min在200℃后真空干燥，氮气氛条件下，以升温速率10℃/min至800 ℃保温360min，自然冷却至室温，再粉碎；
硅碳复合驱物的制备：将玉米淀粉分散于水中形成悬浮液之 后，按淀粉与干酵母粉的质量比为1:0.05加入干酵母粉，之后按淀粉与复合颗 粒的质量比为1:1的比例，向淀粉悬浮液中加入Ⅰ步制得的纳米硅表面包覆 碳层的复合颗粒，搅拌120min，将颗粒分散，再于5℃真空干燥；
驱物碳化：将Ⅱ步制得的硅碳复合驱物于30℃静置300 min，再于90℃加热后，再于氮气氛中1200℃进行高温碳化，碳化时间为360min。 碳化后的材料经粉碎，制得呈“石榴型”结构特征的硅碳复合负材料颗粒， 颗粒的粒度控制在3～5μm。
液相再包覆在所述Ⅲ步骤之后，在纳米硅基/碳复合材料的 表面液相法包覆沥青，后再经真空或喷雾干燥——高温碳化。得到纳米硅基/碳 复合材料。
影响分散结果的因素有以下几点
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，chao细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就bu能zai好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速分散机。其剪切速率可以chao过14000 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。
高速均质分散机设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌速均质分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达速均质分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ速均质分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti速均质分散机表面处理：抛光、耐磨处理速均质分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
| 高剪切均质分散机 | 标准流量（H2O） | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
| 型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
|
| 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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