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芳纶Ⅲ沉析纤维在线高速沉析机
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品牌名称：$brandModel.Title型号：ERS200010 原产地：中国大陆 更新时间：2026/11/9 9:03:56
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详细内容
芳纶Ⅲ以纤维丝束、丝束织物(绳、带、布等)和丝束织物树脂复合物(板型基材、定 型制品等)为产品表现形态，具有轻质、高强、透波、抗腐蚀、耐辐照、耐高低温、高阻燃性和 高柔韧性等性能。
芳纶Ⅲ纤维的生产工艺为树脂合成→中和→纺丝→水洗→拉伸→热处理→丝束 状产品。
生产芳纶Ⅲ沉析纤维所采用的树脂溶液要求先将树脂溶中的HCL中和去除，所生成 的LiCL盐在树脂与水双扩散纤维成型过程中可作为扩散速度抑制剂，有利于纤维成型控 制，同时又能减少后工序酸腐蚀，不同于生产纺丝用芳纶Ⅲ树脂溶液(如CN101851809A)在 纺丝(干法或湿法)过程中去除HCL，后工序HCL中和处理；用于生产沉析纤维的芳纶Ⅲ树脂 因分子量大、特性粘度(4.0～6.0)远芳纶Ⅱ树脂、流动性差等特点，采用较低的树 脂稀释液浓度(2.0～5.0％)、超常规的凝固液配比(1:20～50)、多高速剪切力设备 (多齿轮盘，转速7000-12000转/分)才能形成毛羽化絮状沉析纤维，不同于现有芳纶Ⅱ沉 析纤维技术(如CN102660795A),因特性粘度低(≤2.0)、流动性较好可采用较高的树脂稀释 液浓度(6.0～12.0％)、常规的凝固液配比(1：5.0～20.0)、简单的分散成型设备(如单齿 盘，转速小于6000转/分)就能满足工艺要求；
芳纶Ⅲ沉析纤维生产采用DMAC(N,N-二甲基乙 酰胺)为溶剂，氯化锂为助溶剂，氢氧化锂为HCL中和剂，中和产物为氯化锂，生产过程体系 统一，可以回收氯化锂循环使用，不同于现有芳纶生产体系基本采用CaCL2或LiCL与DMAC或 NMP作为溶剂体系，而在HCL中和时出于成本考虑大多采用Ca(OH)2,后工序溶剂回收只回收
(1)树脂合成
(2)树脂中和：
(3)树脂稀配：
(4)凝固液配制
(5)纤维成型：凝固液与稀释树脂溶液按一定流量比例分别送入三齿轮高速剪 切沉析机，在沉析机内交汇扩散并经齿轮盘剪切后形成沉析纤维悬浮液，自流入固化桶。稀 释树脂溶液与凝固液流量比例：1：20～50；沉析机转速7000～12000转/分钟；固化桶沉析纤 维悬浮液静置时间：1～4小时。
(6)洗涤过滤：固化的沉析纤维悬浮液经过滤洗涤设备，分离凝固液后多次用水洗 涤纤维得到湿基半成品。
(7)脱水干燥：
(8)洗涤过滤中分别收集回收的含LiCL、DMAC和H2O的溶液通过溶剂及盐回收装 置，分离回收LiCL、DMAC和H2O循环使用。
影响分散结果的因素有以下几点
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，chao细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就bu能zai好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速分散机。其剪切速率可以chao过14000 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。
速均质分散机设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌速均质分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达速均质分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ速均质分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti速均质分散机表面处理：抛光、耐磨处理速均质分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
| 高剪切均质分散机 | 标准流量（H2O） | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
| 型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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