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芳纶共聚物纤维在线三剪切沉析机
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详细内容
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在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液
对位芳纶纤维分子链中含有刚性的苯环和强性的酰胺键,分子链间具有强烈的氢键作用,其结构简单对称,排列规整,具有高强度、高模量和耐高温等性能,广泛应用于特种服装、航空航天、体育用品、电缆和复合材料等域。
间位芳纶纤维分子链是一种排列规整的锯齿型大分子结构,氢键在晶体中以格子状排列的形式位于晶体的两个平面,使其具有的阻燃性和的电绝缘性能。分子内部的旋转位能相对不高且共价键没有共轭效应,大分子链呈现出柔性结构,在芳纶纤维复合抄纸方面表现良好的粘合和抱合性能,可以显著提高纸张及复合材料的强度和撕裂性能。
间位-对位(芳纶1314)共聚沉析纤维的制备,可以实现对位芳纶高强度、高模量和耐高温的性能与间位芳纶阻燃性和电绝缘性能的有机结合,从分子结构层面改善芳纶纤维的性能,拓宽芳纶纤维的应用范围。
(1)配料:
(2)聚合:
(3)分散:
将计量好的分散剂输送至上述步骤(2)的双螺杆反应器的分散区域,使共聚物在螺杆内分散均匀均匀,得到均匀的聚合物溶液;

(4)成纤:
结果的因素有以下几点
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,chao细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就bu能zai好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速分散机。其剪切速率可以chao过14000 rpm,转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强,粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。
| 高剪切均质分散机应用于:混悬液 化妆品 色浆 颜料洗涤剂 浆糊 盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液 农药(除草剂 杀虫剂) 促进剂 纳米二氧化硅防火液
| ![]() | 高剪切均质分散机te别应用于:、 细胞破碎 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素色浆 浆料 蒙脱石混悬液 铝镁加混悬液 布洛伪麻混悬液 磺胺嘧啶混悬液 磺胺二甲嘧啶混悬液 等等
|
速均质分散机设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌速均质分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达速均质分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ速均质分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti速均质分散机表面处理:抛光、耐磨处理速均质分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
| 高剪切均质分散机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
| 型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
|
| 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
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