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石油冻胶分散体高速研磨分散机
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详细内容
常规提高采收率方法因聚合物耐剪切耐地层理化性质差、聚合物微球合成工艺复杂成本高、预交联颗粒注入性差等问题,限制了油藏适用范围。针对这一技术难题,基于地面制备的本体冻胶体系,建立了规模化高效制备多尺度冻胶分散体的工艺新方法,并探索了其制备机理。研究结果表明:制备的多尺度冻胶分散体为形状规则、粒径可控(650~5 000nm)的水相分散颗粒体系,具备低黏度,表面带负电(-20~-35 mV)的特点。本体冻胶强度、剪切速率、剪切时间和制备方式均会影响多尺度冻胶分散体的制备,其中剪切速率是制备多尺度冻胶分散体的主控因素。
1.一种冻胶分散体连续在线生产及注入一体化方法,包括以下步骤:(1)取聚合物加入熟化罐中,加水搅拌熟化,制成聚合物溶液;水解度为3.5~3.6%的聚丙烯酰胺,聚合物与水的质量;(2)步骤(1)制得的聚合物溶液通过计量泵输送至冻胶高剪切胶体磨反应罐中,同时通过计量泵向冻胶反应罐中输送交联剂,将冻胶反应罐中聚合物溶液和交联剂搅拌5~10min,制成冻胶体系;所述的交联剂为醋酸锆溶液,控制聚合物溶液与交联剂的质量比;(3)将冻胶反应罐中的冻胶体系经流量计抽吸至IKN高剪切胶体磨中,同时,经流量计向胶体磨中注入水,研磨3~5min,制得冻胶分散体;所述的冻胶体系与水的质量比为,胶体磨的转速为10000rpm;(4)步骤(3)制得的冻胶分散体进入缓冲罐中;(5)将缓冲罐中的冻胶分散体经高压柱塞泵泵入注水井,当向注水井泵入冻胶分散体时,同时进行步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)。
IKN高剪切胶体磨制备的冻胶分散体具有以下优良效果:
1.实现了调剖(调驱)剂的生产、注入一体化,向注水井泵入冻胶分散体的同时,冻胶体系及冻胶分散体的制备同时进行,冻胶分散体的生产、注入在线连续进行,即生产即注入,大大缩短了冻胶分散体生产、注入时间。能够满足多井组或区块大剂量连续调剖(调驱)的需要。
2. 冻胶分散体连续在线生产、注入方法,解决了现有调剖(调驱)剂不易长时间存放、原料运输困难或原料过多占用场地的技术难题。
3. 制备的冻胶分散体粘度低、流动性好、稳定性好,尺寸可控。
4.本发明所述的装置结构简单,便于操作,实用便捷。计量泵及流量计可有效控制物质组份的比例。
石油冻胶分散体高速研磨机,石油冻胶高剪切胶体磨,冻胶管线式纳米胶体磨
石油冻胶分散体高速研磨机工作原理:胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
石油冻胶分散体高速研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
目XX市场上大多数石油冻胶分散体高速研磨机厂家生产出来的湿法粉碎机转速只能达到3000rpm左右,的 当然我所说的X石油冻胶分散体高速研磨机的结构大都都是直连电机或者分体式 ,石油冻胶分散体高速研磨机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。
IKN分体式石油冻胶分散体高速研磨机通过皮带传送,可实现2到3倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,同时转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此石油冻胶分散体高速研磨机有XX的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理,还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎,超细物料的均匀分散,以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨 也可以成为反应发生的场所,比如两种液体物料反应生成固体颗粒,通过分别通入腔体,两种物料接触时被剪切成微滴,均匀混合后反应生成的粒子大小均匀,并且粒径很小。
CMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
三错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
| 高速分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
| 类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
| CMS 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
| CMS 2000/5 | 4,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
| CMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
| CMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
| CMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
| CMS 2000/50 | 100,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
| *流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 | |||||
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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上海依肯机械设备有限公司 杨工
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