聚乙烯冻胶纺丝纳米乳化机
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详细内容
现有的化纤纺丝设备,只能用于分子量为5~20万的聚合体,如现有的熔融纺丝机、湿法纺丝及干法纺丝设备,无法适应超高分子量冻胶纺丝的生产。
高强度高模量聚乙烯冻胶纺丝机,是由高位放置储料罐(1),连接中位的溶解釜(2),再并联连接次中位的储液釜(3)、(4),由储液釜(3)连接挤出机(5),此后依次连接增压泵(6)、纺丝箱(7)、冷冻凝固槽(8)和卷绕机(9)、盛料桶(10),从而为高强度高模量聚乙烯纤维的纺丝提供了一套可靠的生产装置。
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国内聚乙烯冻胶纺丝纳米乳化机的结构大都都是直联电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速(高转速不超过3000转)。而进口乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。
1、国内乳化机大多为卧式直联设备,这就决定了他们的转速只能达到2930转;
2、机械密封的设计,国内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。
相比于国内普通乳化机,成立了上海依肯机械设备有限公司,设备均采用分体立式设计,零部件也是采用高的配置,现在IKN的设备转速已经突破20000转,并且解决了很多企业担心的实验室研发的新品无法放大生产的顾虑。
聚乙烯冻胶纺丝纳米乳化机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
ERS2000系列高速高剪切均质乳化机参数选型表:
| 高速高剪切均质乳化机 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
| ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
上海依肯机械设备有限公司 杨工
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办公地址:上海市松江区九新公路865号B幢1楼依肯机械
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