聚全氟乙丙烯浓缩分散液是由四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成,以非离子表面活性剂稳定的水相分散液,外观呈乳白色或浅黄色,其制品具有优良的耐温、抗腐蚀性,突出的化学惰性,优异的电绝缘性和低磨擦性系数,能在200℃下长期使用。本品可用于浸渍、喷涂加工。
聚全氟乙丙烯浓缩分散液由四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成,以非离子表面活性剂稳定的水相分散液,可赋予通常无法用传统方法加工的fep树脂制品的一些性能,其乳液中的树脂是真正的热塑性塑料,具有典型的氟树脂的优异特性:持续使用温度为200℃,高使用温度到240℃,对几乎所有的工业化学品和溶剂显示化学惰性。其制品具有优良的耐温、耐腐蚀性,优异的化学惰性,良好的电绝缘性和低摩擦系数。

聚全氟乙丙烯浓缩分散液使用注意事项:
1、聚全氟乙丙烯浓缩分散液应避免在高于400℃时加工使用,以防分解产生有毒气体。
2、在长期储存时,每月应轻轻晃动容器或慢慢搅动乳液2~3次,以防止聚全氟乙丙烯浓缩分散液产生沉淀。 包装、运输与贮存:1、包装在塑料桶内,再装入外包装硬质纸箱中,每桶净含量25kg。
3、应在 5~30℃、清洁、干燥的环境中贮存。
4、按非危险品运输,运输过程中应避免受热、受潮或剧烈震动。
聚全氟乙丙烯浓缩分散液高速分散机主要由三层分散头构成,工作时,物料通过进料口进入分散腔,shou先到达层分散头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第三层分散头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确bao混合分散获得很窄的粒径分布,获得geng小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性geng好,满足物料生产对于粒径的要求。
连续分散机
优化分散头2G,4M,6F
可选分散头
内表面 Ra 0,8-1,2
选项:
双层外罩
不同的法兰盘,例如DIN 11851,DIN 2633,三向夹扣,ANSI #150 法兰盘
不同的选择材料
内外表面抛光 Ra 0,8 (pharma)
与PLC相同的泵叶片
辅助部件:虑网,套管
电子控制
IKN设备具有设计紧凑、实用,外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理经细物料总线理想的加工设备。
上海依肯高性能分散机主要特点:
1.又称离心式分散机,特别适合于物料的处理工段;
2.具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;
3.处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;
4. 省时、gao效、节约能源,生产效率高;
5. 装拆简单,易清洗,满足不同场合的CIP清洗需要;
6.具有一定的自吸力和低扬程输送功能;
7.无死角,物料百分百通过分散乳化;
8. 噪音的低,运转平稳,维护方便;
从设备角度分析,影响分散结果的因素有以下几点:
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式bi批次好)
2 分散头的剪切速率(越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,抄细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散腔体的停留时间,分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
IKN连续式分散机与传统的批次式分散机相比:
(1)分散效率geng高。批次式分散机在进行分散往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式分散机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。
(2)分散效果更好。批次式分散机安装在罐体内,物料与分散头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入分散头中,但分散过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合分散后粒径分布较宽,此外批次式分散机一般仅为单层分散头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式分散机由于分散腔内部设计空间更小。分散头与物料接触密切,剪切更分,分散腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合分散后的粒径分布较窄,效率更高。(3)技术功能指标geng好。ERS2000系列产品与批次式产品bi较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能高效的优点,可以更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。上海依肯机械设备有限公司 杨工
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