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上海依肯机械设备有限公司 主营产品:纳米乳化机/纳米分散机/纳米均质机/纳米胶体磨/纳米研磨机/湿法粉碎机/纳米锥体磨/高剪切研磨分散机/粉液混合机/固液混合机/真空乳化均质机/实验室匀浆机

第5年

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德国纳米高速在线连续式乳化机

价格:¥ 电议

品牌名称:$brandModel.Title型号: 原产地:中国大陆 更新时间:2026/10/22 9:41:57

产品摘要:德国纳米高速在线连续式乳化机,IKN小试乳化机ER2000/4可用于小试研发,以及中试验证。处理量可从2L-300L,充分满足研发的需求和中试的验证。IKN乳化机设备都是线性放大,小试设备和工业化设备效果一致,小试摸索的参数可直接放大到工业化生产用。目,许多高校以及研究院从事研发研究,IKN的小试分散机,直接可以放在实验台上操作,简单。

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产品完善度: 访问次数:619

高速高剪切乳化机

高速高剪切分散机

高速高剪切均质机

实验室乳化均质粉碎设备

高速胶体磨

原料药湿磨机

高速粉液混合机

高速研磨分散机

高速湿法研磨机

高速湿法粉碎机

微球在线乳化机

高速沉析机

凝胶粉碎机

高速纳米乳化机

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公司网站:http://www.iknchina.com

详细内容

德国纳米高速在线连续式乳化机

乳化是有油相和水相组成的,乳状液的制备一般是先分别制备出水相和油相,然后再将它们混合而得到乳状液。


影响乳化的因素

乳化设备

制备乳状液的机械设备主要是,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。如在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。乳化机械有很大进步,如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性
温度

乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制,如若油、水皆为液体时,就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要考虑乳化剂种类及油相与水相的等因素。此外,二相之温度需保持近相同,尤其是对含有较高熔点(70℃以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,不能将低温之水相加入,以防止在乳化将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也XX选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。


乳化时间

乳化时间显然对乳状液的质量有影响,而乳化时间的确定,是要根据油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,还有乳化温度,但乳化时间的多少,是为使体系进行充分的乳化,是与乳化设备的效率紧密相连的,可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟)进行乳化,仅需用3-10分钟。搅拌速度
乳化设备对乳化有很大影响,其中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合,搅拌速度过低,显然达不到充分混合的目的,但搅拌速度过高,会将带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。因此搅拌中避免空气的进入,真空乳化机具有很的性能。
乳化剂选择

(1)选用憎水基与被乳化物质相似的乳化剂;
(2)选择几种乳化剂混合
;(3)选择易溶解的乳化剂;
(4)选择亲水性较好的乳化剂和亲油性较好的乳化剂混合使用;(5)使用同一憎水基原料制成的不同亲水性的同系复合乳化剂;
(6)制备0/W状液以水溶性乳化剂为主,其余各乳化剂用量按HLB顺序在主乳化剂两侧成倍递减;(7)复合乳化剂的HB值应大体跟乳化的油性物质相同,

纳米高速乳化机的特点

1、ERS设备与传统设备相比:高效、节能

传统设备需8小时的分散加工过程,ERS设备1小时左右完成,超细分散效果显著,能耗降低;高速、高品质

传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,超细分散能力为有限;ERS设备的转速每分钟10000~15000转之间,超高线速度产生的剪切力,瞬间超细分散浆料中的粉体。

2、ERS设备与同类设备相比:

多层多向剪切分散

同类设备的定转子等部件结构单一,多多层的结构是单纯重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象;

ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念,装配式结构使物料得到不同方向剪切分散,杜绝了短路现象,超细分散更为彻底。



ERS2000系列高速高剪切均质机参数选型表:

高速高剪切均质机

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

ERS 2000/4

300~1,000

14,000

44

4

DN25

DN15

ERS 2000/5

1,000~1,500

10,500

44

11

DN40

DN32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

30

DN50

DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

45

DN80

DN65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。



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