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14000rpm医药混悬液均质机,苯酰甲硝唑混悬液高剪切高转速在线连续式研磨分散机
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详细内容
医药固体颗粒分散于液体中,因布朗运动而不能很快下沉,此时固体分散相与液体的混合物称悬浮液。悬浮液的粒度在100nm-10um之间。
悬浮液的稳定性是一项重要指标,其中悬浮液中固体的粒度越细,形状越不规则,稳定性越好,所以分散研磨也变的尤为重要。
苯酰甲硝唑混悬液胶体磨, 苯酰甲硝唑混悬液高速分散机, 苯酰甲硝唑混悬液湿法粉碎机, 苯酰甲硝唑高速分散机,兼具分散、研磨的功能,电动机通过皮带传动带动转子和定子高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,通过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细研磨分散的效果。
根据不同的物料,匹配不同的刀组,制定不同的方案,公司有样机可免费提供测试,咨询182-0189-1183

影响研磨粉碎结果的因素有以下几点
2 胶体磨磨头头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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