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混悬型液体药剂高转速高剪切在线式乳化机，液体药剂胶体磨
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/22 9:41:57
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详细内容
混悬型液体药剂高转速高剪切在线式乳化机，液体药剂胶体磨
混悬液型药剂的制备
混悬注射液是一种将两种或多种药物混合在一起，以液体形式注射给患者的制剂。混悬注射液的粒径控制是制备过程中非常重要的环节，它直接影响着药物的稳定性和治疗效果。
混悬注射液的粒径控制涉及到药物的分散性和稳定性。药物的分散性指的是药物在溶剂中的均匀分布程度，而药物的稳定性则是指药物在混悬液中的稳定性。如果药物的分散性不好，会导致药物在混悬液中沉淀或凝聚成大颗粒，影响药物的均匀性和治疗效果。如果药物的稳定性不好，会导致药物在混悬液中发生分解或聚集，降低药物的活性，甚至产生毒性副作用。
混悬注射液的粒径控制主要涉及到两个方面，即药物的物理性质和制备工艺。药物的物理性质包括药物的粒径、密度、形状等，这些性质会影响药物在混悬液中的分散性和稳定性。制备工艺包括药物的溶解、混合和稳定性的控制等，这些工艺会直接影响药物的分散性和稳定性。
影响分散乳化结果的因素有以下几点：
1 分散乳化的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散乳化的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散乳化的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿效果越好）
4 物料在分散腔体的停留时间，均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
高的转速和剪切速率对于获得超细悬浮液是至关重要的，根据一些行业的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基础上开发了ERS2000系列超高速乳化机，其剪切速度可以达到14000rpm，转子的线速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围细化到纳米。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。
IKN模块化设计的主要特点如下：
-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；
-无死角；
-良好的表面处理；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音；
-所有接触物料的材质均为SS316；
-小试、中试到量产，平稳过渡；
-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；
-卫生设计，适合食品及制药行业；
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
ERS2000系列高速高剪切均质机参数选型表：
| 高速高剪切均质机 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
| ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
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