制备乳液聚合在线式乳化机
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详细内容
乳液聚合的应用已经非常广泛,主要分为三个方面:一是聚合后分离成胶状或粉状固体产品,二是乳液涂料和胶粘剂,三是微粒用作颜料、粒子标样、免疫试剂的载体等。其中,乳液涂料已成为乳液制品重要的应用域之一。
乳液聚合技术的发展
辐射乳液聚合
定向乳液聚合
釜式连续乳液聚合工艺
乳液聚合操作方式: 间歇, 半连续, 连续.
定向乳液聚合
釜式连续乳液聚合工艺
采用在线式乳化机制备乳液聚合的优点:1、聚合速度快,产品分子量高;2、用水作分散机介质,有利于传热控温;3、反应达高转化率后乳聚体系的粘度仍很低,分散体系稳定,较易控制和实现连续操作;4、胶乳可以直接用作终产品。
影响分散结果的因素有以下几点
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,chao细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就bu能zai好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
ERS2000系列高速高剪切均质机参数选型表:
|
高速高剪切均质机 |
标准流量
L/H |
输出转速
rpm |
标准线速度
m/s |
马达功率
KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
|
ERS 2000/4 |
300~1,000 |
14,000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
ERS 2000/5 |
1,000~1,500 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
30 |
DN50 |
DN50 |
|
ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
|
ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
|
ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
热门标签:微乳液聚合,乳液涂料,乳液聚合乳化机,乳液聚合制备













