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上海依肯机械设备有限公司 主营产品:纳米乳化机/纳米分散机/纳米均质机/纳米胶体磨/纳米研磨机/湿法粉碎机/纳米锥体磨/高剪切研磨分散机/粉液混合机/固液混合机/真空乳化均质机/实验室匀浆机

第5年

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纳米液体分散染料 染料管线式分散机 工业化设备选型

价格:¥ 电议

品牌名称:$brandModel.Title型号: 原产地:中国大陆 更新时间:2026/11/11 8:38:23

产品摘要:液体分散染料湿式研磨粉碎分散机、染料色浆高剪切均质分散机、染料管线式分散机徐工182-0189-1183

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详细内容

液体分散染料湿式研磨粉碎分散机、染料色浆高剪切均质分散机、染料管线式分散机

分散染料是一类分子结构简单、分子量小,不含水溶性基团,但含有丰富性基团的非离子染料。分散染料为弱疏水性物质,仅依赖性基团亲水,溶解度低。目液体分散染料大多采用分散染料滤饼为原料,添加相应的助剂,以水为分散介质,经湿式研磨粉碎或均质分散等工序加工而成,是众多微小颗粒的水分散体。细小粒径的染料颗粒与水之间存在较大的固液界面,有较大的界面能,因而驱动着染料聚集而使分散体失稳,为热力学不稳定体系。

为了制备稳定的分散染料水分散体,先要解决分散染料润湿性差的问题,其次是将分散染料滤饼有效地研磨粉碎成微小颗粒,后将微小分散染料粒子稳定分散在水中,即分散染料的润湿、染料聚集体的机械分散和纳米分散染料水分散体的稳定三部分。

一、分散染料的润湿
分散染料固体颗粒与分散介质水接触时,染料颗粒表面由原来的固气界面被新的固液界面所取代,这就是分散染料颗粒表面被水润湿的过程。只有润湿,才能使水较快地渗透到分散染料固体内外表面,从而提高分散染料研磨效率。
在较强机械研磨作用下,对于一些中低分子量分散染料,润湿剂对研磨效率提升效果难以体现。但对于高分子量、疏水性的分散染料,当分散染料滤饼存在大量颗粒间隙时,为提高分散染料研磨效率,选择具有较强润湿作用的表面活性剂非常必要。
 
二、染料聚集体的机械分散
分散染料由于分子间存在色散力和氢键的作用而相互聚并、结晶成聚集体(颗粒),水较难通过润湿和渗透进入其内外表面,减弱或解除染料分子间的作用力。这就需要施加一定外力(如研磨机的研磨作用、超声波的空化作用、高速剪切力作用或上述作用力复合等),打破染料分子间的作用力,使分散染料颗粒产生裂缝而分离细化。

在研磨分散过程中,水分散体系中的表面活性剂会在解聚染料表面形成致密的吸附层,通过静电斥力或位阻作用,阻碍解聚染料的再次聚集或已产生的染料聚集体裂缝的重新闭合,实现分散的目的。在多次机械研磨、分散剂分散作用下,分散染料颗粒逐渐被研磨、分散细化成更小的分散染料聚集体,直至成纳米分散染料颗粒。目,分散染料机械分散方法主要包括机械研磨法、超声-机械复合研磨法、高速均质法等。

三、纳米分散染料水分散体的稳定
液体分散染料由于其纳米分散染料粒子与水之间存在较大固液界面,体系存在较高的界面能,为热力学不稳定体系,在放置过程中会发生明显的絮凝、凝聚或沉降。研磨粉碎后的纳米分散染料粒子在水中由于疏水力、染料分子间范德华力或氢键的作用而聚并,形成软团聚或发生染料重新结晶而产生硬团聚(晶体)。

为了防止此类现象的发生,需要在制备过程中加入适宜的分散剂,通过分散剂在染料颗粒界面富集,形成能起稳定作用的吸附层,借助于排斥力(静电斥力)或空间位阻,降低上述引起聚并的驱动力,阻止分散染料粒子相互接触聚并,或通过染料增溶于分散剂形成胶束,达到稳定分散染料的目的。

四、高速研磨分散机介绍

高速研磨分散机, 线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆锥形,具有精细度递升的三组锯齿凸起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。第二组由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度物质以及颗粒粒径的需求。被加工的物料通过本省的重量或者外部的压力(可有泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,通过高速研磨分散机定转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效的乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。整机采用佳的几何机构的研磨定转子,好的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。

五、影响研磨分散结果的因素有以下几点:
1 研磨和分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 研磨和分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨和分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在研磨分散腔体的停留时间,研磨均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
六、CMSD2000系列研磨分散机参数选型表

研磨分散机

流量

输出

线速度

功率

入口/出口连接

类型

l/h

rpm

m/s

kW

CMSD2000/4

300

14,000

41

4

DN25/DN15

CMSD2000/5

1000

10,500

41

11

DN40/DN32

CMSD2000/10

4000

7,200

41

30

DN80/DN65

CMSD2000/20

10000

4,900

41

45

DN80/DN65

CMSD2000/30

20000

2,850

41

90

DN150/DN125

CMSD2000/50

60000

1,100

41

160

DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到大允许量的10%

液体分散染料湿式研磨粉碎分散机、染料色浆高剪切均质分散机、染料管线式分散机

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