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油包水纳米乳液高剪切乳化机,14000转超高速纳米乳液高剪切乳化机
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油包水纳米乳液高剪切乳化机,14000转超高速纳米乳液高剪切乳化机,90000转高速管线式乳化机,该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。详情请致电上海依肯 徐工 182-0189-1183。
纳米乳液是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂组成的一种透明或半透明体系。相较于传统乳液,大多数纳米乳液能有效阻止分层、沉降、聚集等不稳定过程的发生,这使得纳米乳液在石油、食品、化妆品中得到了广泛的应用。
油包水纳米乳液及制备方法,涉及如下方面:
一种油包水纳米乳液,其特征在于,所述纳米乳液包括油相、水相、以及乳化剂,其中所述水相包括透明质酸组合物。
将乳化剂溶于液态油形成油相,将透明质酸组合物溶于水形成水相,将所述油相和所述水相在相同温度下混合、均质得到纳米乳液。
高速高剪切乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组乳化头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。
影响分散乳化结果的因素有以下几点:
1 分散乳化的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散乳化的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散乳化的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,越细齿效果越好)
4 物料在分散腔体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
高的转速和剪切速率对于获得超细悬浮液是至关重要的,根据一些行业的特殊要求,依肯公司又在ER2000系列的基础上开发了ERS2000系列超高速乳化机,其剪切速度可以达到14000rpm,转子的线速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围细化到纳米。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。
IKN模块化设计的主要特点如下:
-直立式腔体结构,物料可以全部进入分散腔;
-无死角;
-良好的表面处理;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音;
-所有接触物料的材质均为SS316;
-小试、中试到量产,平稳过渡;
-仅需简单的更换功能模块,即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求;
-卫生设计,适合食品及制药行业;
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
ERS2000系列高速高剪切均质机参数选型表:
| 高速高剪切均质机 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
| ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
油包水纳米乳液高剪切乳化机,14000转超高速纳米乳液高剪切乳化机,90000转高速管线式乳化机
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