当前位置： 阿仪网 > 生命科学 > 生物工程设备 > 乳化机 > 上海依肯机械设备有限公司 > 产品展示 > 高速高剪切乳化机 > 双入口高剪切乳化机 > 热膨胀微球乳化机设备装置，连续式热膨胀微球乳化机，膨胀微球分散乳化机
热膨胀微球乳化机设备装置，连续式热膨胀微球乳化机，膨胀微球分散乳化机
价格：￥ 电议
品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/22 9:41:48
支付方式：
- 支付宝 微信 银行转账
产品完善度： 访问次数：567
企业档案
会员类型：旗舰版
已获得阿仪网信誉 等级评定
(0 -40)基础信誉积累，可浏览访问
(41-90)良好信誉积累，可接洽商谈
(91+ )优质信誉积累，可持续信赖
阿仪网旗舰版会员：5年
工商认证 【已认证】
最后认证时间：
注册号：**** 【已认证】
法人代表： 【已认证】
参观次数：1288220
详细内容
热膨胀微球乳化机设备装置，连续式热膨胀微球乳化机，膨胀微球分散乳化机，热塑性空心聚合物微球在线式乳化设备装置技术工艺
热膨胀微球的巨大膨胀能力使它在各个域中有广泛的应用，例如，可以减轻产品的质量，改变产品的性能(比如热性能、声性能和电绝缘性能)和节约材料的用量；热膨胀微球还具有优良的耐溶剂性、耐磨性，良好的机械性能及无毒无污染等优点。目国内外基本采用高温高压悬浮聚合法制备热膨胀微球，具体地说，将水相与油相通过搅拌混合均匀形成悬浮分散稳定液，再通过高压反应釜，控制压力、转速、温度(60-100℃)等条件，经过长时间反应后，将单体和发泡剂在液滴内共聚并沉淀在液滴表面得到热膨胀微球。高温高压悬浮聚合法存在着设备投入大、反应能耗高、工艺控制复杂、操作安全性低、环保要求严等诸多不足。
因此，上海依肯IKN开发一种新型的常温常压制备热膨胀微球的乳化设备，目的是为了解决现有高温高压悬浮聚合法存在着设备投入大、反应能耗高、工艺控制复杂、操作安全性低、环保要求严等诸多不足，在原有不采用丙烯腈类单体的基础上采用复合引发剂体系，实现了常温常压悬浮聚合制备热膨胀微球。
热膨胀微球的制备方法一般包括如下步骤：
(1)油相的制备：将80-200重量份的发泡剂、100重量份的聚合组合单体组合物、0.05-5重量份的交联剂和0.01-10重量份的复合引发剂混合制得油相；
(2)水相的制备：将0.001-2重量份的水溶性组合物、100-600重量份的水性分散介质、5-50重量份的分散稳定剂和0.005-0.03重量份的亚硝酸碱金属盐抑制剂混合制得水相；
(3)热膨胀微球的制备：将步骤(1)中的油相与步骤(2)中的水相经过双入口在线式高剪切乳化设备制得悬浮液，接着将所述悬浮液移入反应釜中，在氮气的氛围中，常温常压反应6-24h后，干燥得到热膨胀微球。
热膨胀微球乳化机设备装置，连续式热膨胀微球乳化机，膨胀微球分散乳化机，热塑性空心聚合物微球在线式乳化设备装置技术工艺
高速高剪切乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组乳化头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。
ERS2000系列高速高剪切乳化机参数选型表：
| 高速高剪切乳化机 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
| ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
| ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
| ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
| ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
热膨胀微球乳化机设备装置，连续式热膨胀微球乳化机，膨胀微球分散乳化机，热塑性空心聚合物微球在线式乳化设备装置技术工艺
热门标签：热膨胀微球乳化机设备装置,连续式热膨胀微球乳化机,膨胀微球分散乳化机
