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粒径可控医药微球在线式双入乳化机，微球制备设备高剪切连续式双入口乳化机，医药微球连续式乳化机
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/22 9:41:48
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详细内容
介绍下O/W乳化法制备微球，大致过程：将药物溶于有机溶剂，制备成油相，将PVA等表面活性剂溶于水中制备成水相，然后将油相打入到水相中进行乳化（在均质、高速剪切或搅拌，超声、磁力搅拌等乳化），然后经过慢速搅拌（真空泵抽气，加压空气或氮气）等条件下，挥发有机溶剂固化微球，然后收集并洗涤微球，后冻干！涉及的参数有：PLGA分子量，PLGA浓度，水相PVA浓度，理论载药量（药物与PLGA比例），油相水相比例，均质或高速搅拌的速度，制备温度等....微球洗涤方法：过滤，离心.....冻干：真空干燥，冷冻干燥.... 传统的乳化设备是批次式均质机，油相和水相混合，再通过均质机进行搅拌乳化，这时微球已大量生成，再减小微球颗粒就比较困难。
上海依肯研发的高剪切微球均质机，油相或水相单独进料，并瞬间剪切乳化，使微球在生成的过程中颗粒就可以变小。
粒径可控医药微球在线式双入乳化机，微球制备设备高剪切连续式双入口乳化机，医药微球连续式乳化机是上海依肯应对两相不能直接接触的问题研发而成的高新产品，有些物料水相和油相不能直接接触，接触之后会立即生产新的物质，出现固化现象，再想细化物料的粒径就十分困难，然而有了双入口乳化机的存在，避免了这种现象的发生。
双入口乳化机就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口，一同进入乳化机的工作腔体中，然后在水相和油相接触的同时，通过定转子的高速转动，得到瞬间的剪切力，来将物料颗粒瞬间细化，从而得到高品质的产品。
IKN双入口微球乳化机机的特点：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③双入口乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
④双入口进口方式的设计，避免两种不能长期接触物料，可以得到瞬间的剪切。
影响均质乳化结果的因素有以下几点
1、均质乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2、均质乳化机头的剪切速率 (越大,效果越好)
3、均质乳化机头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4、物料在分散墙体的停留时间,均质乳化时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
粒径可控医药微球在线式双入乳化机，微球制备设备高剪切连续式双入口乳化机，医药微球连续式乳化机
设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
上海依肯IKN双入口乳化机参数选型表
| 高速高剪切乳化机 | 标准流量L/H | 输出转速rpm | 标准线速度m/s | 马达功率kw | 进出口尺寸 |
| ERS2000/04 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
| ERS2000/05 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
| ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50/DN50 |
| ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
| ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
| ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
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