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IKN徐总工推荐高效石蜡乳液高剪切均质机,工业化D90<1um的纳米均质机,小试中试量产型水性石蜡乳液均质机
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详细内容

石蜡是一种重要的化工产品,广泛应用于现代社会的各个域,但由于其在常温下为固体,限制了它的使用,将石蜡制成乳液有利于石蜡的应用。但目石蜡的乳化液存在乳化粒径大、乳化工艺不稳定、乳液质量差、贮存期短、与其他助剂相容性差等诸多问题。因此需要开发一种新的乳化液以解决上述问题。
为了克服解决以上问题,上海依肯机械设备有限公司IKN特别研制出石蜡乳液高剪切纳米均质乳化机,以解决石蜡乳化液乳化粒径大、乳化工艺不稳定、乳液质量差、贮存期短、与其他助剂相容性差等问题。
上海依肯在线式高剪切均质机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组均质乳化头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用,而且设备主机和罐体、管路等均带有夹套,运行过程中温度可控,该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。

影响均质乳化结果的因素有以下几点
1、均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2、均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3、均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4、物料在分散墙体的停留时间,均质乳化时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
因此,高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是至关重要的。根据一些行业特殊要求,上海依肯公司IKN在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切乳化机。其剪切速率可以超过14000rpm,转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合门研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度高,无需其他辅助分散设备。
IKN徐总工推荐高效石蜡乳液高剪切均质机,工业化D90<1um的纳米均质机,小试中试量产型水性石蜡乳液均质机,水性改性石蜡乳液纳米均质机,防水型石蜡乳液均质机,石蜡乳液纳米均质机,进口均质机,微纳米石蜡乳液均质设备,经过IKN均质乳化设备处理的石蜡乳液粒径可以达到纳米。
高剪切乳化机应用于:乳化、奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊 、盐溶液、催化剂、涂漆 、聚合物乳化液 、农药(除草剂 杀虫剂)疫苗、细胞破碎、脂肪乳、注射液、金属氧化物悬浮液、墨水、印刷涂料、色素混合等等、医药混悬液
设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
上海依肯IKN高剪均质机机技术参数选型表
| 高剪切纳米均质机 | 标准流量L/H | 输出转速rpm | 标准线速度m/s | 马达功率kw | 进出口尺寸 |
| ERS2000/04 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
| ERS2000/05 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
| ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50/DN50 |
| ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
| ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
| ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
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