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KN沉析纤维高剪切混合机，芳纶沉析纤维高剪切混合机ERS2000
价格：￥129800
品牌名称：$brandModel.Title型号：ERS2000原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/14 13:31:09
产品摘要：ERS2000在线式超高速分散机三高剪切分散机由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。
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详细内容
IKN沉析纤维高剪切混合机，芳纶沉析纤维高剪切混合机，壳聚糖沉析纤维高剪切混合机，纤维素沉析纤维高剪切混合机，聚合物沉析纤维高剪切混合机，造纸工业高剪切混合机，生物医学材料高剪切混合机
混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。
沉析纤维（fibrid，又称为线条体或浆粕）是一种薄膜状的纤维材料，厚度为一至几个微米，长度从几十微米到数毫米不等。它是在强烈搅拌的聚合物稀溶液中注入大量凝固剂，或者将聚合物溶液以细流的形式注入高速搅拌的凝固浴中沉析而获得的纤维。目常见的沉析纤维有芳纶沉析纤维、壳聚糖沉析纤维、纤维素沉析纤维以及聚合物沉析纤维，其中，芳纶沉析纤维多用于造纸工业方面，壳聚糖沉析纤维则多用于生物医学材料域。
沉析纤维的制备及性能
沉析纤维是聚合物溶液在高速剪切的凝固浴中瞬间形成的，时间大约为10-5 s，因此沉析纤维形成过程中各影响因素的控制对其性能具有重要影响。
沉析纤维成形过程中，先可将聚合物溶液看作一种具有一定粘弹性的非牛顿流体，其在高速剪切的凝固浴中被液体的剪切力迅速拉伸变形。在聚合物溶液被拉伸变形的同时，凝固剂则透过凝固浴与聚合物溶液的界面渗入其内部，随着聚合物溶液内部凝固剂浓度的升高，聚合物溶液由液态逐渐向固态转变。聚合物溶液被拉伸变形、凝固剂向溶液内部渗透和聚合物溶液由液态逐渐向固态转变同时发生，直至达到一临界值 ―― 高速剪切凝固浴的剪切力不能再使逐渐凝固的聚合物液滴产生形变为止，即形成沉析纤维。
在沉析纤维的制备过程中，聚合物溶液性质（浓度、黏度、温度、离子含量等）、凝固浴性质（溶剂与凝固剂配比、凝固浴温度、离子浓度等）和剪切速率（大于12 s-1）是影响沉析纤维形成及其性能的主要因素。
混合的作用：促进溶解、吸附、浸出、结晶、乳化、生物化学反应、防止悬浮物沉淀及均匀加热和冷却等待。
影响混合的因素：颗粒的性质、混合的工艺、分散机性能和混合方式
IKN沉析纤维高剪切混合机，芳纶沉析纤维高剪切混合机，壳聚糖沉析纤维高剪切混合机，纤维素沉析纤维高剪切混合机，聚合物沉析纤维高剪切混合机，造纸工业高剪切混合机，生物医学材料高剪切混合机
所谓分散一般是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀分布的过程，它包括三个阶段：1、超细颗粒在液体中的润湿；2、团聚体在机械力作用下被打开形成独立的原生粒子或较小的团聚体；3、将原生粒子或较小团聚体稳定化，阻止再次团聚。从某种意义上讲，纳米粉体的分散处理是纳米粉体技术中关键的技术，也是纳米材料应用中必须解决的重要环节。
IKN 混合机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
ERS2000连续式混合机采用直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准，ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
1． 具有强大的混合均质、分散乳化能力和越强的粉碎研磨、破碎输送功能
2． 所以零件都采用锻造精加工而成，绝无铸件
3． 电机采用普通型、防爆型等优质电机、确保长期使用无质量问题
4． 本设备静音设计，无振动，无噪音，动平衡效果好，安装方便
5． 转定子可进行渗氮处理或渗碳化钨处理，增强表面的硬 度，达到耐腐耐磨
6． 有强大的输送能力，扬程可达20米，连续作业和间隙作 业不影响设备寿命
7． 间隙可以调节，调节距离为0.01~2mm小细化度可达 0.5µm
8． 采用机械水冷耐高温双面合金密封，只要有密封冷却液溢出空转没问题
高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。
IKN沉析纤维高剪切混合机，芳纶沉析纤维高剪切混合机，壳聚糖沉析纤维高剪切混合机，纤维素沉析纤维高剪切混合机，聚合物沉析纤维高剪切混合机，造纸工业高剪切混合机，生物医学材料高剪切混合机
混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。
沉析纤维（fibrid，又称为线条体或浆粕）是一种薄膜状的纤维材料，厚度为一至几个微米，长度从几十微米到数毫米不等。它是在强烈搅拌的聚合物稀溶液中注入大量凝固剂，或者将聚合物溶液以细流的形式注入高速搅拌的凝固浴中沉析而获得的纤维。目常见的沉析纤维有芳纶沉析纤维、壳聚糖沉析纤维、纤维素沉析纤维以及聚合物沉析纤维，其中，芳纶沉析纤维多用于造纸工业方面，壳聚糖沉析纤维则多用于生物医学材料域。
沉析纤维的制备及性能
沉析纤维是聚合物溶液在高速剪切的凝固浴中瞬间形成的，时间大约为10-5 s，因此沉析纤维形成过程中各影响因素的控制对其性能具有重要影响。
沉析纤维成形过程中，先可将聚合物溶液看作一种具有一定粘弹性的非牛顿流体，其在高速剪切的凝固浴中被液体的剪切力迅速拉伸变形。在聚合物溶液被拉伸变形的同时，凝固剂则透过凝固浴与聚合物溶液的界面渗入其内部，随着聚合物溶液内部凝固剂浓度的升高，聚合物溶液由液态逐渐向固态转变。聚合物溶液被拉伸变形、凝固剂向溶液内部渗透和聚合物溶液由液态逐渐向固态转变同时发生，直至达到一临界值 ―― 高速剪切凝固浴的剪切力不能再使逐渐凝固的聚合物液滴产生形变为止，即形成沉析纤维。
在沉析纤维的制备过程中，聚合物溶液性质（浓度、黏度、温度、离子含量等）、凝固浴性质（溶剂与凝固剂配比、凝固浴温度、离子浓度等）和剪切速率（大于12 s-1）是影响沉析纤维形成及其性能的主要因素。
混合的作用：促进溶解、吸附、浸出、结晶、乳化、生物化学反应、防止悬浮物沉淀及均匀加热和冷却等待。
影响混合的因素：颗粒的性质、混合的工艺、分散机性能和混合方式
IKN沉析纤维高剪切混合机，芳纶沉析纤维高剪切混合机，壳聚糖沉析纤维高剪切混合机，纤维素沉析纤维高剪切混合机，聚合物沉析纤维高剪切混合机，造纸工业高剪切混合机，生物医学材料高剪切混合机
所谓分散一般是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀分布的过程，它包括三个阶段：1、超细颗粒在液体中的润湿；2、团聚体在机械力作用下被打开形成独立的原生粒子或较小的团聚体；3、将原生粒子或较小团聚体稳定化，阻止再次团聚。从某种意义上讲，纳米粉体的分散处理是纳米粉体技术中关键的技术，也是纳米材料应用中必须解决的重要环节。
IKN 混合机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
ERS2000连续式混合机采用直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准，ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
1． 具有强大的混合均质、分散乳化能力和越强的粉碎研磨、破碎输送功能
2． 所以零件都采用锻造精加工而成，绝无铸件
3． 电机采用普通型、防爆型等优质电机、确保长期使用无质量问题
4． 本设备静音设计，无振动，无噪音，动平衡效果好，安装方便
5． 转定子可进行渗氮处理或渗碳化钨处理，增强表面的硬 度，达到耐腐耐磨
6． 有强大的输送能力，扬程可达20米，连续作业和间隙作 业不影响设备寿命
7． 间隙可以调节，调节距离为0.01~2mm小细化度可达 0.5µm
8． 采用机械水冷耐高温双面合金密封，只要有密封冷却液溢出空转没问题
高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。
IKN沉析纤维高剪切混合机，芳纶沉析纤维高剪切混合机，壳聚糖沉析纤维高剪切混合机，纤维素沉析纤维高剪切混合机，聚合物沉析纤维高剪切混合机，造纸工业高剪切混合机，生物医学材料高剪切混合机
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